淺談實驗(yàn)室設備管理過程控製
按(àn)ISO/IEC17025建(jiàn)立起來的質量管理(lǐ)體係,對實驗室設(shè)備管理有嚴格的要求。設備管(guǎn)理過(guò)程與(yǔ)眾多的要素相互關聯(lián)、相互作用,設備管理過程控製直接關係到檢測質量。
一、設備管理過程中的著重(chóng)控製點
1.量值溯源是質量控製的保證(zhèng)
量值溯源的一致性是國際間相互承認測量結果的前(qián)提條件(jiàn),國家實驗(yàn)室(shì)認可將量值溯源視為測(cè)量結果可信性的基礎。“量值溯源”是自下而上的,通過(guò)一條具有規定不確定度的連續比較(jiào)鏈,把測量器具測得值追(zhuī)溯到同一個計(jì)量(liàng)基準(國家基準(zhǔn)或國際基準)。而“量值傳遞”是自上而下的(de),通過將原始基準所複現(xiàn)的量值逐級傳遞到各級普通工作的計量器具中。二者目(mù)的都是為了保障量值的統一。為確保檢測數據的準確性和有效(xiào)性,應對檢測結果有影(yǐng)響的檢測儀器設(shè)備(bèi)進行檢定/校準,保障量值的(de)可溯源性。
(1)對儀器設備進行檢定(dìng)/校準
檢定/校準可分為(wéi)購買後首次檢定/校準、周期性(xìng)檢定/校準、維修後的檢定/校準。
購買後首次檢定/校準:是(shì)對未曾檢定過(guò)的新計(jì)量器具進行的一種檢定。新購計(jì)量器具生產許(xǔ)可證標誌(CMC)僅僅是證明生產廠(chǎng)具有生產測量(liàng)設備的(de)生產條件,並不證明每台(件)測量設(shè)備符合規定要求(qiú)。合格證不具有法律效應,僅表示已做(zuò)過出廠檢驗,符合生產商所聲明的(de)技術要求。加上計量器具經(jīng)過倉儲、中轉等環節,計(jì)量(liàng)特(tè)性有可能發生了變化。我們在工作中就發現,有些新購置的計量(liàng)器具有合格證,但計量不準確。根據(jù)ISO/IEC17025中5.6.1條款的規定:“用(yòng)於檢測和校準的(de)所有(yǒu)設備,包括對檢測、校準和抽樣結果的準確性或有效性有顯著影響的輔助(zhù)設備(例如用於測量環(huán)境條件的設備)在(zài)投(tóu)入(rù)使用前應進行校準,實驗室應製定設備校準的計劃和程序”。
周期(qī)性檢定(dìng)/校準:是按時間間隔和規定(dìng)的程序,對計量(liàng)器具定期進(jìn)行的一種後續檢定。檢測設備在使(shǐ)用中隨著時間的變化會發生偏(piān)移,不可能總保持在某一個誤差範圍內。對檢測設備進行周(zhōu)期性檢定/校準,避免(miǎn)由於不符合計量要求而帶來的風險和(hé)後果。實驗室應根據設備預期(qī)使用目的和設備計量特性,製定年度(dù)周期性檢定/校準計劃,並(bìng)組(zǔ)織實施。年底製定年度檢定/校準完成(chéng)情況一覽表。確保檢測設備在檢定/校準有效期(qī)內使用,使檢測設備始終處於受控狀態。
維修後的檢(jiǎn)定/校準:在周期檢定/校準有效期內的檢(jiǎn)測設備,在使用過程中出現故障、失(shī)準,或維修後,應重新進行檢定/校準。經檢定/校準(zhǔn)合格後方可投入使用。
(2)特殊情況下的量值溯源
對不(bú)可能溯源到(dào)國家計(jì)量基準的檢(jiǎn)測儀器設備,應進行實驗室間的比對或能力驗證計劃,來提供滿足檢(jiǎn)測規定要求的證據。
(3)儀器(qì)設備的自校準
實驗室對無法檢定/校準的儀器設備,可采用溯源到國家基準的標準物質作(zuò)為依據,確認該設(shè)備能否滿足檢測規定要求。對無法一一送檢(jiǎn)的器具如玻璃量具可(kě)進行自校,但必須滿足以下幾個條件:一要有檢定合格(gé)的器具作為依(yī)據。二要有經過法定計量部門(mén)培訓合格的自校人員,持(chí)證上崗。三要有自校準作業指導書。
2.設備計(jì)量特性的確認
檢測設備計量確認強調的是(shì)檢測設備(bèi)計量特性對設備預期使用要求的符(fú)合(hé)性。根據ISO/IEC17025中的5.5.2條(tiáo)款:“用於檢測、校準和抽樣的(de)設備及其軟件應達到(dào)要求的準確度,並(bìng)符合檢測和(或)校準相(xiàng)應的規範要求。”校準報告應由(yóu)具有(yǒu)資質的技術人員,對設備的計量特性與預期使用要(yào)求相比較,確(què)認能否滿足規定要求,並形成確認記錄,歸(guī)檔。
3.設備狀態標誌管理
標誌管(guǎn)理是計量特性的確認和直觀證明。標誌的作用主要是(shì):(1)表明(míng)設備所確認狀態是否滿足預期使用的計量要(yào)求,防止錯用。(2)標誌便於檢測設備現場管理,在儀器使用中為操作人員提供直觀的第一(yī)視覺。檢測設備狀態標誌有以下幾種(zhǒng):
經周(zhōu)期檢定/校準合格(gé)或經比對能滿足規(guī)定要求的儀器(qì)設備,在儀器前貼綠色“合格證”標誌。
多功能檢測設備(bèi),某一量程準確度不合格,但檢測項目所用(yòng)量程經校準合格,應有(yǒu)使用限製。在儀器前貼黃色“準用證”標誌,並注明限製範圍。
檢測儀器設備經檢定/校準不合格或檢測儀器設備性能無法確定(超過檢定/校準周期),儀(yí)器在(zài)使用中出現(xiàn)故障(zhàng)、損(sǔn)壞等現(xiàn)象,應停止使用,在儀器前貼紅色“停用(yòng)證”標誌。
輔助設備(非計量(liàng))經(jīng)驗證後處於完好狀態,貼彩色“完好”標誌。
4.儀器設(shè)備(bèi)期間(jiān)核查
為保證檢(jiǎn)測設備(標準物質)在兩次檢定/校準(zhǔn)之間,保持檢(jiǎn)定/校準狀態(tài)有良好的置信度,應(yīng)對其技術指標進行核查。中心期間核查的方法有:(1)采用高精(jīng)度等級的計量(liàng)標準、儀器(qì)設備或有證標準物質進(jìn)行核查。(2)采用等精度(dù)計量標準、儀器設備進行比對核查。(3)采用標準物質在不同時期進行重複測量。通過期間核查可以反映出設備的(de)漂移和(hé)穩定性,便於(yú)及時糾正偏移。核查頻(pín)次取決於設備自身質量狀況、設備的使用環境、設備使用(yòng)的(de)頻繁程度及使用人員的維護與保養情況。
二、設備管理過程(chéng)控(kòng)製(zhì)要點(diǎn)
1.製(zhì)定儀器設備作(zuò)業指導書(shū)
對於操作比較複(fù)雜的、精密度高、價格昂(áng)貴的儀器設備(bèi),應進(jìn)一步編製儀器設備使用作業(yè)指導書。作業指導書作為(wéi)儀器操作類(lèi)文件,對儀器操作過程進行了詳細(xì)描(miáo)述,強化了對儀器操作過(guò)程的控製。
2.設備使用中的(de)環境控製
設施和環境條(tiáo)件對完成檢測工作(zuò)起著重要的(de)作用(yòng)。如溫度、濕度、機械振動、灰塵、電磁(cí)幹擾等,都將影響設備的穩定性,易產生漂移。如微生物(wù)實驗室對接觸(chù)病原體的設備、器具必(bì)須進行有(yǒu)效的(de)生物(wù)安全控製,同時,對汙染和非汙染設備、器(qì)具應有明確的標誌加以區別,並妥善處置。
3.設備使用中人員的控製
設備使用人員應經過培訓、考核合格,持證上崗。對高精度、大型儀器應指定專人專管(guǎn)使(shǐ)用(yòng),嚴格遵守(shǒu)操作規程,非儀器使用人員不得使用。並按規定要(yào)求(qiú)填寫《儀器使用記(jì)錄》,定期進行期間檢查及維護保(bǎo)養。
4.配置(zhì)合適的檢測設備、選擇合格的供應商
檢測設(shè)備的配置必須滿(mǎn)足實驗室檢測能(néng)力的要求,所(suǒ)選購的檢測設備計量特性應與檢測計量要求相匹配。檢測設(shè)備最大允許誤差要小於檢測要求(qiú)的允許誤差。通常為檢測要求允許誤差的1/3至1/10。
建立合格供應商檔案,選擇有較高質量信譽,有完整的質量管理體係,有足夠的質量保證能力,產品能達(dá)到規定要求的合格供應商。
5.設備的檔(dàng)案管(guǎn)理
完整(zhěng)的設備檔(dàng)案應包括儀器設備購置申請表、購置合同、儀器設備說明書(原件(jiàn))、檢定(dìng)/合格證、保修卡等。計量器具檢定/校準證書、自校準報告原件應歸入(rù)儀器設備檔案。儀器(qì)設備使用維修記錄以及與儀器設(shè)備使用性能相關的資料應歸(guī)檔,保存期同儀器設備使用期。
三、控製質量(liàng)必須控製過程(chéng)
質量的概念包括結果質量和過程質量。質量的優劣是通過過程形成的,控製質量必須控製過程。設備管理過(guò)程控製目(mù)的是為了使上一過程中的問題不帶入下一個過程中(zhōng)。把問題消滅在過程或活動開始之前,確保檢測結果的質(zhì)量。
依據國際標準ISO/IEC17025《檢測和校準實驗室能(néng)力(lì)的通用要(yào)求》,建立與國際慣例接軌的質量管理體係,注(zhù)重每一個過程管(guǎn)理與控製,並持續改進。從而保證檢測結果的準確性、有效性,檢測(cè)方法的(de)科學性,檢測行為的公正(zhèng)性。
內容推薦(jiàn)
更多>2019-01-29