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第五講 如何(hé)提出質量目標和計(jì)量要(yào)求(續)

發布時間:2007-03-26 作者:趙若江 來源:本站(zhàn)整(zhěng)理 瀏覽:4040

《測量管理體係、測量過程和測量(liàng)設備的要求(qiú)》(ISO10012:2003)的實施

第五講 如何提(tí)出質量目標(biāo)和(hé)計(jì)量要求(qiú)(續)

講授人:中國計量測試學會(huì)秘書(shū)長 趙若江

三(sān)、如何導出計量要求

  組織如何從產品、生產安全、環保、貿易等要求導出計量要求?導出計量要求(qiú)需要具(jù)有產(chǎn)品、生產技術方麵的知識,同時(shí)也需要具有很高的計量學知識,這樣的(de)人員是(shì)比(bǐ)較難(nán)得(dé)的。因(yīn)此,這種導出需要各方麵(miàn)的人員參與才能完成。

  1.分步進行
  第一步(bù):把顧客、組織和法律法規的要求找出來。
  顧客、組織和法律法規在訂(dìng)購(gòu)產品或生(shēng)產(chǎn)產品時,往往通過訂貨合同及其技術規範(fàn)、標(biāo)準、產品質量特(tè)性表(biǎo)或圖紙等提(tí)出技術要求,包括生產安(ān)全、環保、貿易等要求。顧客、組織和法律法規關心的是產品性能(néng)、生產和安全等的技術要求,但是對(duì)如何進行測量,應(yīng)有哪些測量要求,通常難以(yǐ)作出規定或很(hěn)少作出規定。因此,首(shǒu)先應將產品性能和生產的技術要求(qiú)以技(jì)術參數、產品性能指標的形式表示出來,把設計工藝(yì)文件或圖紙上的技(jì)術要(yào)求表示為技術指標,把產品的質量特性轉化為產品檢驗規範或其他檢驗指標;把規定的生產過程要(yào)求轉化(huà)為控製參數特性。在(zài)許多規範中已經(jīng)做(zuò)了這一步工作,並在規(guī)範中(zhōng)明確提出了各項技術指標和參數;有的還需懂產品、生產技術知識(shí)的人員進行分析,用定量的技術指標和參數(shù)表(biǎo)示出來(lái)。這種確定需要由產品技術人員進行識別和確定,而不是計(jì)量人員能夠勝任的。

  第二步:把顧客、組織和法律法規的要求轉化為對測量的(de)要求。
  把(bǎ)設計工藝文件(jiàn)或圖紙上的技術指標表示(shì)為(wéi)可測量的(de)技術參數。如(rú),把產品的質(zhì)量特性指標轉化為產品檢驗規範或其他檢驗(yàn)指標;設計工藝部門規定的(de)生產過程監督的技術參(cān)數和產品質量特性表示為可測量的量值。規定的生產過程的監測(cè)參數和產品(pǐn)質量的檢驗指標是測量(liàng)要求。這些測量要求是由企業設計工藝部門和生(shēng)產技(jì)術(shù)部門或產品檢驗(yàn)部門提出的,並與(yǔ)計量人(rén)員共同確定的。這些部門也可認為(wéi)是計量職能部門的內部顧客,提出的測量要求應該(gāi)是明確的,可定量(liàng)測量和評定的。由於測量存在誤差等問題,所以(yǐ)如果想(xiǎng)要滿足顧客、組織和法律法規的要求,對這些(xiē)要求進(jìn)行測量時,就應對測量能力和測量誤差等(děng)提出要求。這些對測量能力和測量誤差等的要求就是對測量的要求,可表示為最大允許誤差、允許不確定度、量程、穩定性、分辨率、環境條件或操作者的技能要求。測(cè)量要求的提(tí)出不(bú)是計量人員所能單獨承擔的,這些測量要求(qiú)應由企業設計工藝部門、生產技術部門或產品檢驗部門與計量人員共同確定(dìng)。確定的測量要求應該是明確的,盡可能用定量表示的。測量要求也可以認為是測量過程的(de)計量要求。

  第三步:將測量過程的計量要求轉化為對測量設備的計量要求。
  將測量過程的測量要求轉化為測量設備的計量要(yào)求需要有具備計量學知識的人員來承擔(dān)。也隻有通過計量人員的參與,才能實現這種轉化。所以ISO10012把這(zhè)項職責(zé)放到計量職能的(de)管理者是十分必要的。轉化為計(jì)量要求可用(yòng)於選購測量設備(bèi)和對(duì)測量過程進行(háng)管理。轉化的計量要求應(yīng)盡可能的詳細,以便使確認過程和測量過程的執行(háng)者能夠很容易地判斷是否超出了計量(liàng)要求的限製。對一台(tái)具體的(de)測(cè)量設備應該能夠根據這些詳細的要求購置合適的測量設備;對一個具體的測量過程應該能夠根據這些詳細的要求(qiú)對被測量對象(xiàng)進行測量、控製或監測(cè)。對測量設備的計量要求(qiú)也可以從被校準、驗證和確認(rèn)的測量設備要求中導出(chū)。

  2.舉例(lì)說明
  ISO10012附錄A中對壓力容器的壓力(lì)測量的例子:
  “對於一(yī)個關鍵操作,要求反應堆中的壓力控製在200kPa~250kPa之間。這個要求必須轉換並表述成壓力測量設備的計量要求。這可能得出需要一台壓力測量範圍為150kPa~300kPa,最(zuì)大允許誤差為2kPa,測量不確(què)定度為0.3kPa(不包括與時間有(yǒu)關的影響)和在每個(gè)規定的時間周(zhōu)期(qī)的漂移(yí)不(bú)大於0.1kPa的測量(liàng)設備。顧客將計量要(yào)求與設備製造者規定(dìng)的(de)特性(明顯的或隱含的)比較並選擇與計量要求匹配最好的測(cè)量設備和程序。顧客可規定一個準確度等級為0.5%級、量程為0kPa~400kPa的特定供方的氣壓計。”
  第(dì)一步:在(zài)一個壓(yā)力容器中,技術規範(fàn)要求壓(yā)力的控製必須在(zài)200kPa~250kPa之間,這是顧客、組織和法律法規的要求,而不是計量要求。這個要求是從技術規範中找到的。

  第二步:將上述(shù)要求轉化(huà)為對測量的要求。
  該組織的(de)計量人員和生產控製(zhì)人員根據生(shēng)產(chǎn)控製經驗(yàn)和計(jì)量學知識,當測(cè)量200kPa~250kPa壓力時,應該對測量也提出相應的要求。如:最大允許誤差為2kPa,測(cè)量不確定度為(wéi)0.3kPa,漂移小於0.1kPa。這些計量要求是對(duì)測量能力(lì)和水(shuǐ)平提出的一種要求和希望。這種要求和(hé)希望不(bú)是憑空提出的,也不(bú)是越高越好,而是滿足生產控(kòng)製的要求即可。是根據生產控製經驗和計量學知識從200kPa~250kPa的壓力控製要求導(dǎo)出來的。導出的原則是:隻(zhī)有達到這些計量要求才(cái)能(néng)保(bǎo)證壓力控製要求。如果這些計量(liàng)要求再低一些,給企業帶來風險就大一些,如果這些計量要求再高一些,也會給企業帶來資源(yuán)不(bú)必要的浪費。所(suǒ)以,計量要求確定是否合適,是(shì)企業技術人員和計量人員共同的職責。

  第三步:將上(shàng)述計量要求轉化為測量設備的計量要求(qiú)。
   根據上述計(jì)量要求,與設(shè)備製(zhì)造者提(tí)供並標明的壓力(lì)測量的性能指標(明顯的或隱含的)進行(háng)比較並選(xuǎn)擇(zé),購置與(yǔ)該計量要求匹配(pèi)最好的測量設備及其測量程序。從而可能規定一個(gè)準確度等(děng)級為0.5%級,測量範圍內為0kPa~400kPa的氣壓計。這個(gè)指標為(wéi)測量設(shè)備的計量要求。

  3.推導計量要求的思路試探
  計量要求是根據生產控製經(jīng)驗(yàn)和計量學知(zhī)識從200kPa~250kPa的壓(yā)力控製要求導出來的,它不是計算出來(lái)的,但也可以試探(tàn)一(yī)下推(tuī)導計(jì)量要求的思路:
  (1)“測量範圍”的推導(dǎo)
  一般情況下,壓力要求控製在(zài)200kPa~250kPa,當(dāng)對其進行測(cè)量時,其測量範(fàn)圍應該向兩邊延伸一段範圍,因為測量設備的最低(dī)端和最高端往往是測不準的(de),如果要想測量200kPa這一點,則測量範圍一般選一定的餘量(liàng),如選為150kPa~250kPa;要(yào)想測量250kPa,測量範圍選在200kPa~300kPa;要想測量200kPa~250kPa,測量範圍就可能選為150kPa~300kPa。
  (2)“最大(dà)允許誤差”的選擇思路(lù)
  眾所周知,一般情況(kuàng)下,在生產(chǎn)控製中,有一個允許控製的微小變動(dòng)範圍,假設稱為容差;在產品加工時,有一個允(yǔn)許加工變(biàn)動的範圍,如公差;在貿(mào)易交接時,也有一個允許多給或少給(gěi)的量,稱為允差。當對這些量進(jìn)行(háng)測量時,應把公差、容差(chà)或允差找到,方可提出(chū)測量的最大允許誤差。
  在本例中,壓力控製要求是200kPa~250kPa,下端是200kPa,也就是說(shuō)當(dāng)壓力在200kPa以(yǐ)上時,反應堆可以正常工作。但(dàn)由於工藝上的難度,壓(yā)力不可能正好控製在200kPa,應有一個允許上下浮動的變化壓力,假設容差為(wéi)±10kPa,也就(jiù)是說,當壓力(lì)達到(dào)200kPa時,如果再降低(dī)10kPa時,反應堆也能正常工作,則稱10kPa為負容差(當然(rán),210kPa時肯定更能正常工作)。本例中,壓力控製(zhì)上端是250kPa,也就是說當壓力超過250kPa時,假設容(róng)差是10kPa,就是說(shuō)壓力再變動10kPa,即250kPa+10kPa=260kPa時,反應堆還(hái)能(néng)處於安全狀態,則稱10kPa為正(zhèng)容差(當然250kPa-10kPa=240kPa更能(néng)處於安全狀態)。至於容差到底是多少(shǎo),應該由該反應堆的技術人員、操作者根據經驗判斷或從技術文件中查出。假設該反應堆的容差(chà)為±10kPa。鑒於測量誤差應該比容差小得多(duō),否則就測不準(zhǔn)。測量的最大允許(xǔ)誤差一般是公差、容差或允差的1/3~1/10。本例中,當容差為10kPa時,如果比值取1/5,最大允許誤差為2kPa。以上隻是一種考慮問題的思路,容差與最大允許誤差的比值(zhí)也不一定是1/5,一般應是1/3~1/10之間。這個比值是多少為宜,應由有計量學知識的人來確定。
  (3)校準“測量不確定度”的選(xuǎn)擇和推導
  校(xiào)準測(cè)量(liàng)不確定度是校準過程中,因測量設備、測量人員、測量(liàng)方(fāng)法、環境(jìng)條件等(děng)影響造成的。當我們對校準測量不確定度提出(chū)要求時應該很小,否則校準測量不確定(dìng)度會給測量設備增加誤差。在本例中,提出(chū)了0.3kPa測(cè)量不確(què)定度的要求,該0.3kPa是提出的一種要求,要求對壓力計校準時,測(cè)量不確定度小於或等於0.3kPa。為什麽提出0.3kPa測量不確定度?其思路是什麽呢?這些對測量不確定度的要求也應該由具有計量學(xué)知識的人才提出。下邊我(wǒ)們(men)試圖用“過程能力分析(xī)”的方法導出(chū)該(gāi)0.3kPa的要(yào)求:
  該方(fāng)法是通過選定“過程(chéng)能力指數Cp”來提出對測量不確定度(dù)的要求。該(gāi)方(fāng)法是一種推理性、分析性的公式,不是計(jì)算用的。
  原公式為:
  
  其中:Cp——過(guò)程能力指數;T——允差;δ——標準偏差。
  本例中(zhōng)假設:T為最大允許誤差,選為2kPa;δ為校準(zhǔn)的測(cè)量不(bú)確定度;C為測量過程能(néng)力指數,C選擇1.1(1.3以上為校準能力高水(shuǐ)平,0.6以下為校準能力很(hěn)差,1.1為校(xiào)準能力一般水(shuǐ)平)。
  
  (4)導出測量設備(bèi)的計量要(yào)求
  測量設備的計量要(yào)求可以根據測量過程的計量(liàng)要求導出(chū)。
  ①測量設備的(de)量(liàng)程
  如前,測量(liàng)範圍是(150~300)kPa。
  測量設備的範圍應該比(150~300)kPa再大一些。鑒於(yú)測量設備一般(bān)都是從零(líng)開(kāi)始測量的,所以測量設備的標稱範圍可以選擇為(0~400)kPa,其量程為400kPa-0=400kPa。
  ②測量設備的準確度等級要求
  根據測量過程的最大(dà)允許誤差是2kPa,把它換算(suàn)成引用誤差。
  
  所以(yǐ)可選擇0.5%級的壓力計。(本節續(xù)完)

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