本文（wén）根（gēn）據實際工作經驗，總結出氫（qīng）火焰離子檢測器的一些常見故障及其解決（jué）辦法，以幫（bāng）助使（shǐ）用者掌（zhǎng）握一些儀器故障原因的分析及維修方法（fǎ）。

　　氫火焰離子化檢測器(FID)是目前使（shǐ）用最廣泛的檢測器，它（tā）能檢（jiǎn）測大多數有機物，靈敏度高，響應速度快，線性範圍寬，恒溫要（yào）求不高，結構簡單（dān），操作（zuò）方（fāng）便。在其使用過程中（zhōng），由於使用不當或者一些意外因素，也（yě）經常會出現故障。常見故障有:1.氫焰點不（bú）著火，或者反複（fù）熄滅；2.放大器不能調零；3.基線漂移、噪聲大（dà）；4.進樣後不（bú）出峰；5.靈敏（mǐn）度顯著降低等。現對故障的查找及解決方（fāng）法分述如下:

　　1.由於（yú）點火裝置（zhì）使用頻繁，無論是高壓打火還是低壓加（jiā）熱，都容易造成損耗，所以（yǐ）點不著火或（huò）者反複熄滅是一個（gè）常見故障。對此應首先檢查連接導線並打開離子室頂蓋，對低壓點火可直接觀察熱絲是否發紅，熱絲（sī）接地是否接觸不良。對高壓點火可從檢測器（qì）中（zhōng）取出在外麵打火，調節打火距離並檢查充電電容是否漏電而使放電電壓不夠。如果點火裝（zhuāng）置正常（cháng）但仍不（bú）能點火（huǒ）或點火（huǒ）後反複熄滅，就必然是氣路有問題，例如（rú）氫氣漏（lòu）氣、氫氣流量不足、氫氣載氣流量比太低、噴嘴堵塞或部分堵塞等（děng）。

　　2.整個（gè）氫焰檢測電路不能（néng）調零。首先檢查（chá）記錄儀是否完（wán）好，當衰（shuāi）減（jiǎn）撥到∞檔或把信號輸出線（xiàn）路斷開時，記錄筆應當回到零點。接著把檢測（cè）器與（yǔ）放大器連接的同軸端卸下，檢（jiǎn）查放大器本身能否調（diào）零。如果不能調零，證明（míng）放大器有（yǒu）毛病，就應檢查調頻電位（wèi）器（qì）是（shì）否失靈，負反（fǎn）饋線是否接通，尤其要檢查第一級的工作是否正常，整個管子是（shì）否受潮或汙染。對於長期使用的舊設備（bèi）應考慮更換管子。如果放大器可以調零則可肯定它是好的。點火後記錄筆又偏移很遠，就應該檢查氣路係統和檢測（cè）器，氣體流量是否合適，固定（dìng）液是否嚴重流失，係統是（shì）否汙染或漏氣等。

　　3.基線漂移或噪聲較大是不能進樣分析的。這時應判（pàn）斷漂移和噪聲是來自放大器還是檢測器。當衰減撥到∞檔或者信號輸出線段，開始記錄（lù）筆並不抖動，證明記錄儀是好（hǎo）的。然後依（yī）次改變衰減檔，若噪聲依次變化，證明衰減（jiǎn）器是好的；若噪聲並不隨之改變，則連接電纜和衰減器可能有接觸不良或汙染。接著讓放（fàng）大器空白運轉，如果噪聲繼續存在，說明放大器本身有問題。此時應仔細（xì）檢查放大器電（diàn）源是否有交流聲，接觸部位是否接觸良好（hǎo），第一級探頭是（shì）否汙染受潮或屏（píng）蔽不好。若晶體管或集成運算放大器的（de）噪聲太大，則應更換新器件。如果放大器的噪聲很小但連接檢測器後噪聲增加、基流過大，說（shuō）明氣路係統有問題。可分別斷開氫氣源、空氣源、載氣源進行檢查。氫氣流量太高、空氣流量太低、或者柱溫太高（gāo）、控（kòng）溫準確度低等（děng）都會使噪聲（shēng）增大。采取措施使噪聲降低後（hòu），可用基流補償旋（xuán）鈕進行（háng）補償。

　　4.如果進樣後不能出峰，情況很複（fù）雜，需要對很多部位分（fèn）別進行細致的檢（jiǎn）查。主要從氣路係統和離子室兩方麵著手。在氣路係統方麵有可能是管路、注射器，或者是氣化室漏樣造成的。也有（yǒu）可能是由（yóu）於樣品被色譜柱或（huò）者連接管路吸附或吸收。在離子室中有可能存在的問題是收集極被汙染、收集極位置發生偏（piān）離、噴嘴堵塞或部分堵（dǔ）塞、由於噴嘴的損壞導致（zhì）漏樣、極化電壓未加或偏低。

　　5.靈敏度的降低（dī）也是操作（zuò）中經常出現的問題。有很多因素可以造（zào）成靈敏度的降（jiàng）低，如接觸不良，氫氣流量不是最佳數值，空氣流量太低（dī）、氣路（lù）有漏洞等，這些都應（yīng）當重新檢查（chá）和調整。注射（shè）器、氣化室、色譜柱接頭、噴嘴等有可能漏氣、漏樣的部位發生（shēng）泄漏，以（yǐ）及電極被汙染（rǎn）都有可能發生靈敏度（dù）下降，需要逐一進行檢查。

　　總之，對（duì）分析儀器來說，避免故障的最主（zhǔ）要的做法是正確的操作和（hé）調節，切忌盲目操作。對核心部位如離子室、微電流放大器（qì）等減（jiǎn）少震動和碰（pèng）撞，保證絕緣，根據不同的檢測目的合理調節儀器的操（cāo）作條件，並減少各種因素（sù）對儀器的汙染和幹擾。隻有這樣，才能減（jiǎn）少（shǎo）故障發生的可能（néng）性。