近些年來，國內（nèi）儀器市場（chǎng）需求持續增長，但由於科研及（jí）技術創新（xīn）的落後，長（zhǎng）期（qī）以來，高端精密分析儀器還是嚴重依賴進口（kǒu）。廣闊的中國市（shì）場及廉價的勞動力吸（xī）引了眾多國外儀器廠家紛紛國內設廠，以其先進的技術，雄厚的資金，頂級的品牌效（xiào）應進入（rù）中國市場。既開（kāi）拓了市場，又可以大幅度降（jiàng）低儀（yí）器的製造（zào）成本，在價格上更有競（jìng）爭優勢。

      儀器國產化固然是好事，一方麵可以近距離接觸先進技（jì）術（shù），培養一批本地優秀人才，填補國內（nèi）高端儀器市場，還可以增加就業等（děng）等。但隨之而來的問題也有諸多，國（guó）外頂級品牌的高端儀器一旦貼上中國製造的標簽，雖在價格上有了優勢，但質量上卻不（bú）盡人意。日本的島津到了蘇州，質量就遠遠比不上原裝，因（yīn）此有人說“不管再好的牌（pái）子隻要到國內生產，牌子（zǐ）就得砸了。”這種說（shuō）法固然偏激了，但（dàn）也很直接的反映了（le）國外（wài）儀器的“國產化”現象。

      為什麽國外高端儀器進入中國市場質量就有所下降，這個問題的（de）確很值（zhí）得人深（shēn）思。

      首先從技術方麵來說，技術是決定產品（pǐn）質量好壞的關鍵因素，但是（shì）國外廠（chǎng）商出於技術保密，一些（xiē）影（yǐng）響可靠（kào）性（xìng）的關鍵技術如精密加（jiā）工技（jì）術、密（mì）封技術、焊接技術等並不肯輕易外（wài）泄，國（guó）產化的國外儀器未必就是原產品（pǐn）技術一致（zhì），導（dǎo）致產品的性能不夠（gòu）穩定和（hé）可（kě）靠。同時，產品（pǐn）技術更新的周期慢，國內廠商缺乏對（duì）產品關鍵技術的（de）研究，不能（néng）獨立（lì）地對產品進行升級換代，往往通過（guò）引進外國技（jì）術來實現一代產品的更新，引進後又不能很好的消化吸收。
      其次，對生產（chǎn）細節的不夠重視也是一方麵，如穿板螺栓的長（zhǎng）度、材質、甚至（zhì）兩邊的出孔長度（dù）都需要一致，一（yī）個閥門（mén）14孔，28個出口，必須整齊劃一，這樣，受力才會（huì）均勻。而國內（nèi）流水線（xiàn）上的技工很難具備這樣（yàng）的技術，對細節的不夠重視（shì）直接導致（zhì）了精密儀器的粗糙。

      在技術人員的培訓和資質方麵，國外一般都會由統一的學會進行培訓和考核，而國內開展人員培訓和資質認可的部門太多，過於分（fèn）散，沒有完整的標準體係，很多公司對生產（chǎn）一線的員工並未（wèi）做（zuò）過係統培訓。國外也許那些工人沒有受過大學的教育，但是他們受過職業技術教育（yù），規定（dìng）的程序會一絲不苟做到位，而我們的工人則達不到。

      最後，國產化質量下（xià）降和成本控製有關，國產化的儀（yí）器主要賣給不發達國（guó）家和發（fā）展中國家，在國內生產，肯定有一些非核心部件（jiàn）國產化，這樣製作成本就會大大降低。追求利益最大（dà）化（huà）是廠家的第一目的（de），得過且過，對質量的（de）重視度不夠導致產品質量的下降。

      很多國外品牌入到中國質量（liàng）就下降了,同時也包括售後服務。入鄉隨俗的國外儀器固（gù）然在價（jià）格上具備了優勢，但也對自己的品牌帶（dài）來了惡劣的影響，貼上中國製造標簽的國外儀器（qì）也像國（guó）產儀器一樣受到歧視，以忽略產品（pǐn）質量為代價換來的價格優勢實不可取。