常州宏大電氣有限公司的傑作???印染工藝參數在線檢測及自動化控製係統（tǒng），不單單是讓國內印染行業的“工藝參數在線（xiàn）檢（jiǎn）測”這一瓶頸問題得到較大（dà）程度解決，而且也讓中國印染的環保節能效果提（tí）高到了一個新的高度。 從瓶頸（jǐng）問題入手 我國印染機械經曆了從54型、65型、74型到96型的進步，在廣泛采用PLC技術的基礎上，基本實（shí）現了印染機（jī）械製造水平與國際先進水平的同步（bù）發展。然而在控製技術上（shàng），尤其是“工藝參數在線檢測”這一（yī）瓶（píng）頸問題（tí）上，卻與國外相距甚遠。“國內對（duì）產品質量及環保節（jiē）能都有重要影響的一些工藝參（cān）數，如張力、濃度、含水率等的在線（xiàn）監測都（dōu）處於剛起步或空白狀態。”公司董（dǒng）事長顧仁對國內工（gōng）藝（yì）參數（shù）在線監測的水平這樣（yàng）描述。 例如，在現有的印染機械同步傳動係統中要求的張力控（kòng）製，隻能（néng）在保證織物加工中順利傳遞（dì）的情況下，采用調解鬆緊架上（shàng）的重錘或氣缸壓力裝置，這種定性的解決方法雖（suī）然（rán）可以在一定程度上滿足大批量加工（gōng）的需求，卻無法滿足小批量多品（pǐn）種織物生產過程的張力量化要求，而這又恰恰是WTO背景下印染生產的趨（qū）勢之一。為（wéi）此，常州宏（hóng）大（dà）從市場需求的關鍵點入手（shǒu），開（kāi）始了擁有自主知識產權的研（yán）發（fā）工作。 立足市場需求（qiú） 以“恒張力”為（wéi）基（jī）礎的同步傳動係統來取代現有的“恒線速”同步係統，這是以顧仁為代表的公司研（yán）發層的研發方（fāng）向（xiàng）之一。經過長時（shí）間觀察（chá）後，公司決定以恒定張力（lì）為（wéi）突破口，加大印染自動（dòng）化技術的研究和開發力度。為此，公司在常州經濟開發區投資2000萬元，占地13800平方米，籌建印染裝備工程（chéng）中心，並與國（guó）內知名印（yìn）染企業及高校合作，建（jiàn）立自（zì）己高水平（píng）的開（kāi）發平台。而（ér）這一決定的（de）成果之一，就是宏大公司研製出了一種基於張力監控的同步傳動控製係統（tǒng），解決了恒（héng）張力同步問題。桑麻獎評委會認為，這套裝置攻克了張力和速度波動的難點，解決了張力可調範圍（wéi）小、品種適（shì）應性（xìng）差等問題，適應了印染工（gōng）業所需的小（xiǎo）批量、多品種、快交貨的形勢要求。 宏大公司的恒（héng）張力控製的核心技術使（shǐ）企業的發展（zhǎn）空間不斷拓展，他們又應市場需求成功開發出高性能交流變頻矢量控製巨型卷染機。與此同時，宏（hóng）大公司又相（xiàng）繼完成了布麵溫度監控、剩餘含水量測（cè）量、濃堿度在（zài）線監測、PH值檢（jiǎn）測等重要工藝參數的量化研究，這些成果和（hé）恒張力一起，構成了公司工（gōng）藝參數在線監測的（de）主要內容，成為公司2005年以來最（zuì）為重要的科研成果之一。 “常州宏大通過一係列印染工藝參數在（zài）線（xiàn）監測的研發，旨在有效地提升我國印染裝備的自動化水平，為印染行（háng）業可持續發展提供保證。”顧仁（rén）在獲獎（jiǎng）報告中這樣評價開發的在線監測設備，這意味著這套係統在開發時，就已經注意並（bìng）開（kāi）始著手解決印染行業所麵臨的另一項難題???汙染問題。以持續發展為（wéi）戰略印染工藝的諸多原料都可能對環境（jìng）造成汙染，例如廣泛使用的金屬絡合染料（liào）能產生鉻、鈷、銅等對環境危害嚴重的重金（jīn）屬。因此，宏大公司的在線監控係統在研發初始，就以生產工藝和（hé）環境的實際情況出發。例如開發堿濃度在（zài）線監控係統，常州宏大通過先進的光電技術對（duì）堿液濃度進行高質量檢測，自動對參數精確補償，同時通過計（jì）算機處理，具備了自（zì）動配料、自動加料等功能。顧仁稱，正是這種自動（dòng）配料和加料的功能，高精度量化了堿的用量，使得企業（yè）可以節約至少25％的（de）堿用量，大大提（tí）高了堿的（de）利用率，達到了節約成本保護環境的（de）效（xiào）果。 一個行（háng）業需要可持續發展，就（jiù）需要信息化、自動（dòng）化和數字化，也（yě）需要環保節能控製成本（běn）。常州宏（hóng）大在董事長（zhǎng）顧仁的帶領下，用（yòng）先進檢測技術提升印染行業裝備智能化水平的同時，注重行業的環保節能的要求，真正（zhèng）用（yòng）科技的力量促進了印（yìn）染（rǎn）行業的可持續發展。