企業（yè）計量工作是一項技術性（xìng）和管理性都很強的綜合性工（gōng）作，涉及（jí）企業的生產經營管（guǎn）理、工藝質量控（kòng）製等諸多（duō）環節， 為企業保證產（chǎn）品質量發揮著重要的作用。國際上（shàng）一些著名企業都把計量（liàng）工作放到產品質（zhì）量保證的重要（yào）位置上（shàng）， 但在我國大部分企業認為推行ISO9000質量（liàng）管理體係才能保證（zhèng）產（chǎn）品質量， 卻未對其基礎???計量(測量)工作的質量保證作用給予足夠重視。一部分人在思想觀念上還停留在傳統的、狹（xiá）義的計量工作上，企業計量(測量)工作並未與國（guó）際接軌。
    2003年（nián）年底， 作為ISO9000族質量體係的支持（chí）性標準ISO10012:2003《測量管理體係測量過程和測量設備的要求》正式頒（bān）布和實施， 並等同轉化為我國國家標準GB/T19022-2003《測量管理體係搖測量過程和測量設備的要求》。該標準是企業計量工作的標準，體現了企業計量工作的最新理念，明確了對企業（yè）測量(計量)管理體係更全麵、更具體、更規範的要求。
    下麵（miàn）從以下幾個方麵分析（xī）計量(測量)管理體係在企業（yè）質量保證（zhèng）中（zhōng）的作用。
一、從ISO10012與ISO9000族質量體係的關係看
    ISO9000質（zhì）量（liàng）體係認證的核心思想是建（jiàn）立一個完整的產品質量保證體係（xì）， 要求具有一個完整的檢驗檢測（cè）係統， 對產品開發/設計、生（shēng）產、安裝、服務全（quán）過（guò）程，尤其是對（duì）生產過程進（jìn）行最嚴格、最大限度的控（kòng）製，以確保產品（pǐn）質量。其中，ISO9001質量管理體係（xì）要求中的7.6條對（duì）監視和測量裝置的控製提（tí）出要（yào）求:(1)為產品符（fú）合確定的要求提供數據證（zhèng）據；(2)為確保監視和測量活動可行， 應建立與監視和（hé）測量（liàng）要求相一（yī）致的方式實（shí）施。對計量保證，明確（què）了產品全部測（cè）量（liàng）項目所需的準確度， 選用合適的檢驗、測量（liàng）和試（shì）驗設備，保證必需的準確度以及用以證實產品是否符合規定要求的檢驗測量和試（shì）驗設備，均應（yīng）該（gāi）進行控製、校準和維護。ISO10012 標準就是（shì）ISO9000係列標準對測（cè）量設備（bèi）的（de）質量保（bǎo）證要求的細化（huà）。ISO10012標準強調（diào）狀態控製（zhì）， 強調測量設備及其使用必須滿足預定的準確度要求（qiú），強調過程控製（zhì），突出測量保證（zhèng）思想， 提出采用核查標準和建立數據庫使測量過程始終處於動態控製。明確了ISO10012 是ISO9000質量體係有效運行的（de）重要技術條件和根本保（bǎo）證（zhèng）。
二、從產品（pǐn）質量表征的計量性看
    質（zhì）量（liàng）是一組（zǔ）固有特性滿足要求的程度（dù）。其關鍵是“滿足要求”，這些“要求”必須轉化為有指標的特性作（zuò）為評價（jià）、檢驗和考核（hé）的依（yī）據。產品（pǐn）的質量和可靠性是設計出來的、製造出（chū）來的，也是管理（lǐ）出來的（de），而表征產品質量（liàng）和可靠性的參數以及製造過程控製狀態的（de）參數或數據是計量(測量)設備或測量係統出具的。
    通常情況下產品的生產過程， 基本上依靠經過準確測量的參（cān）數進行比較， 用以判斷所生產的產品的質量和可靠性。生產廠家獲得真實的表征數據後， 如果能滿足設計文件的（de）要求（qiú）， 則可以證明生產中（zhōng）的質量控製（zhì）是有保障的， 而且可以作為供方向需（xū）方提供的客（kè）觀（guān）證據；另一方麵，如果生產廠家獲得的真實表征參數（shù）不能滿足設計文件的要求， 那麽生產廠家將根據此（cǐ）參數調整相（xiàng）關的（de）生產工藝， 以便其生產的產品具有更為理想的表征參數。以（yǐ）測量數據為基礎的結果管（guǎn）理方法， 很大程度上取（qǔ）決於所用測量數據的質量(以（yǐ）ISO10012保（bǎo）證)。測量數據質（zhì）量與穩定條件下（xià）運（yùn）行的一個測量（liàng）係統得到的多次測量結果的（de）統計特性有關， 通過完善的測量管理體係的（de）建立， 來對測量係統的建立進行分析控製和管理是十分重要的， 可見測量管理體係（xì）是實現質量控製保證的基礎。
三、從影響質量的6個（gè）要素看( 5M1E)
    現代質量管理認為影響產品質量特性的主要原因(要素)有人員（yuán）、設備、原材料、工藝方法、測量和環境(5M1E)等（děng）6個方（fāng）麵，隻有控製（zhì）住影（yǐng）響產品質量的6個（gè）要素，產品質量（liàng）才（cái）能有所保證。國外工業發達國（guó）家把原材料、工藝裝備和（hé）檢測作為（wéi）現代企業生（shēng）產的三（sān）大支柱，而這（zhè）3點中檢測又是基（jī）礎， 其對原材料和工藝裝備提供準確可靠的數據保證。
測量除是影響產品質量的直接要素外， 還對其他要素產生影響。測量管理體係對外（wài）的影響最終體（tǐ）現在測量係統和管（guǎn）理體係上， 下麵就以這兩個方（fāng）麵（miàn）對其他質量要素的影響用矩陣方式(見表1)分析其與產品（pǐn）質（zhì）量特性的要（yào）素的關係。

表1  測量與產品（pǐn）質（zhì）量要素之間的關係
 
    通過以上分（fèn）析， 說明測量管理體係不僅是影響產品質量的（de）一個重（chóng）要要素， 還是影響產品質量的其他要（yào）素的重要基礎， 說明檢測工作是企業重（chóng）要的技術基（jī）礎和管理基礎。
    通過以上分析可以（yǐ）看出， 企業計量(測量)工作是一個企業（yè）的重要的技術及管理基礎（chǔ）工作，在企業（yè）質量管理中起著重要的基礎保障作用（yòng）。首先，測（cè）量水平、測量管理水平決定企業產品的研發能力（lì），決定產品的技術水平，決定對產品質量的控製能力。其次，測量管理體係是質量管理體係運行的重（chóng）要技術條件。企業要想提高產品質量， 必須加強測量管理體係建設， 隻有提高檢測和管理水平才能為產品質量提供可靠的保證。在國際合作委托加工（gōng）生產中，外國企業（yè）首先考慮的也是受委托（tuō）方的計量檢測管理水平（píng）， 再查質量管理體係運行， 然後才看工（gōng）藝和製造能力。再次，測量（liàng）管理體係是企業（yè）質量控（kòng）製過程參（cān）數計量的提供者， 是企業質量過程控（kòng）製的保證，計量(測量)管（guǎn）理體係不健全，產品質量就無法控製與保證。朱?基同誌（zhì）曾經（jīng）說過:“憑數據指導生產，監控工藝，檢測成品，質量才能真正得到保證。沒（méi）有準確的計量，就沒有可靠的（de）數據，就（jiù）無法正常控製工藝過（guò）程， 也就不可能生（shēng）產出高質量的產品”。朱?基的講話充（chōng）分說明了測量（liàng）工作是企業實現集約化生產的重要技術基礎，是加強科學管理的依據，是企業保證（zhèng）產（chǎn）品質量的重要要素。總之， 計量（liàng）工作是企業的一（yī）項重要的技術（shù）基礎工作， 是企業的質量基礎與保證。