為了讓更多的企業（yè）更（gèng）快學習了（le）解（jiě）先進企業（yè）經驗和做法，特別是支持和幫助中小企業複工複產，特開辟“計量服務中小（xiǎo）企（qǐ）業專欄”，摘編一篇（piān）計量助推（tuī）企業提質增效（xiào）典型案例（中小企業），為您帶來“別人（rén）家（jiā）”的優秀案例，歡迎廣大量友們圍觀、互動。
計量助推企（qǐ）業提質增效典型案例：
科學計量，提質增效促環保
湖南金（jīn）葉眾望科技股份有限公司
湖南金葉眾（zhòng）望科技股份有限公司成立（lì）於1998年，是一家國有控股、專業從事生態高效功能性（xìng）肥料研發、生產的企（qǐ）業。公司年生產能力100萬噸，主要產品包（bāo）括有機-無機複混肥料、生物有機肥（féi）料和有機肥料（liào）、複合肥料、緩（huǎn）控釋肥料和BB肥料、水溶性肥料和土壤調理劑等，年（nián）銷（xiāo）售（shòu）額（é）超5億元，營銷網絡覆蓋湖南、湖北、廣東、廣西、江西、安徽、重慶等省（shěng）、市，現（xiàn）已發展成為湖南省最大的（de）肥料生產企業和標杆企業。
公司一貫重視計（jì）量工（gōng）作，堅持“科（kē）學計量”，大量使用國（guó）內主流先進的（de）新技術、新工藝、新設備，生產流（liú）程采用全套DCS控製係統，並相繼建立以（yǐ）ERP係統、OA辦公係統為核心的現代化信息管理係統（tǒng）。自2007年獲計量免檢（jiǎn）“C”標誌以（yǐ）來，持續保（bǎo）持產品出廠交付（fù）計量檢驗合格率100%。
一、背（bèi）景情況
質量是企業發（fā）展的命脈（mò），計量是質量保證的（de）基礎（chǔ）。企業要降低成本，減少消耗（hào），提高產品質量，就要保證生產（chǎn）中的計量測（cè）試手段（duàn）齊全、準確，才能控製產品的最終質量，提高經濟效益。2014年，公（gōng）司啟動“產能升級、整體（tǐ）搬遷”重大建設項目（mù）。對於新（xīn）廠區的規劃、設計和建設，提出了“節能降耗、安全環（huán）保、優質高效、功能齊全（quán）”的（de）總要求，重點要（yào）求在計量技術（shù）應（yīng）用方（fāng）麵加大投入，利用設備整（zhěng）體更新換代的契機，依托DCS自動控製係統，實（shí）現自（zì）動投料（liào）、包裝、堆碼等，進一步提升產品質量。
二、技術措（cuò）施
1.電子計量（liàng）係統的（de）建立（lì）
2017年，公司利（lì）用整體搬遷至新廠的（de）契機，通過應用先進的電子計量（liàng）係統，如（rú）稱重係統、視（shì）頻監控技術（shù）、通訊技術、自動控製技術、數據庫技術以及計算機網絡技術（shù）等（děng），將原有離散計量點（diǎn）進行了統一集中管（guǎn）理，完（wán）成了物資量的電（diàn）子計（jì）量係統的搭建，建立了以遠程數字化、智（zhì）能化集中計（jì）量為中心的（de）物資管理體係。啟用了現場智能化地磅房，提高計量設備抗幹（gàn）擾（rǎo）、防作（zuò）弊，以（yǐ）及相應的監控（kòng）水平。改版升級了ERP係（xì）統專（zhuān）用網絡，對物（wù）流計量係統實現了全（quán）流程過程可控，優化（huà）了物資管理流（liú）程，統一（yī）了物資信息（xī）管理平台。並建立了相（xiàng）應的監控、管理製度，杜絕（jué）了內外勾結等作弊手段。通過實施電子計量項目，實現了企業（yè）計量（liàng）信息（xī）化係統（tǒng）的數據集成和共享，推進了計量管理（lǐ）由粗放型向（xiàng）集約性轉變。
2.計量控製體係的保持
成立了（le）以總經理為首的計量（liàng）工作領導小組，建立健全了計量工作的相關規章製度，並加強了生產中計量（liàng）的過程控製，要（yào）求計量員加（jiā）強事前控製，按規定及（jí）時校驗計量器（qì）具（jù），保證計（jì）量器具完（wán）好。要求抽檢人員（yuán）加強事中和事後控製（zhì），班中、班後及時抽檢，把好人（rén）工（gōng）抽檢（jiǎn）三道關：一是工藝班（bān）班中3次抽（chōu）檢（jiǎn）；二是（shì）值班儀表（biǎo）班中2次抽檢；三是品質管理部隨機抽檢。對發現的（de）問題（tí）及時進行反饋，對有計量問題的產品（pǐn）及時返工，決不允許出廠。搬遷新廠後，公司推行的計量控製（zhì），不單單是（shì）計量與自動（dòng）控製的周期檢查、抽檢、數據複核，還包（bāo）括（kuò）在計量過程中對計量器具的準確可靠進（jìn）行控製的（de）量值傳遞、送檢、周檢、巡檢工作。這些整體過程的有序操（cāo）作就（jiù）是我們的計（jì）量控製體係（xì）。
3.生產自動計量係統的改造
公司自投產以來，在生產過程中投料、堆碼（mǎ）、裝運主要以手工勞動為主，勞動強度大、環境差，生產成本高居不下，產品也隨之缺乏市場競爭力。如采用人工稱量包（bāo）裝時，不僅速度慢、精（jīng）讀低，而且勞動（dòng）強度較大，一個包裝崗位需要5個人才能完成（1名女工縫包，2名壯勞力灌包稱重，2名壯勞力拖包）。
搬遷新廠後（hòu），依托DCS係統集（jí）成的RS485係雙帶秤、RW2-S失重（chóng）秤、W0410螺旋秤等自動（dòng）投料設備、自動（dòng）定量包裝台秤、及自動碼垛機（jī）構建了生（shēng）產自動計量係統。成（chéng）品包裝計量選用無錫華騰LCS準確度×（0.2）級自（zì）動包裝秤（chèng），計量（liàng）秤重儀表選用良好穩定性日本原裝F701表，以及賽（sài）摩6000 lndicator動態檢重係統，準確度高於LCS，可更加保障踢除LCS中極少數有可能不（bú）合格產品。計量設備升（shēng）級改造後其精（jīng）度、速度和穩定性都明顯提高，並且產能也有所提高，產品超重浪費現象明顯減少，通過計量方麵層層把關，產品交付計（jì）量合格率達（dá）到了100%。
啟用自動定量包裝係統後（hòu），首先是用工成本有效下降。包裝崗位由5個減少為3個，包裝崗位人力成本每年減少（shǎo）了90萬元。其次是包（bāo）裝重（chóng）量得到了有效控製（zhì）。人工稱重包裝時，其重量增減都是人工操作，操作工人按照產量拿工（gōng）資，所以在保證每包肥料不少量的情況下基本（běn）上是能（néng）快（kuài）則快（kuài），通過抽檢發現，每包肥料平（píng）均超重0.35kg以上，使（shǐ）用自動定量包裝係統後，每包肥（féi）料的平（píng）均超（chāo）重控製到了0.2kg以內，搬遷後公司每年實際產量在22-25萬噸之間，僅此一（yī）項，每年直接（jiē）節約的生產成本近140萬元。第三是包（bāo）裝速度明（míng）顯加快。自從（cóng）自動定量包裝係統運行（háng）後，在2018年創下了最高班產405噸、最高（gāo）日產2019噸（dūn）的（de）建廠記錄。
搬遷新廠後的平均班產量較老廠時提升了30%，能耗下降了12%，大幅降低了生產成本（běn）。在（zài）投料係統中（zhōng）選用了（le）先（xiān）進的（de）“研華科技6102”DCS自動控製係統。公司7條（tiáo）生產線（xiàn）共上了RS485係雙帶秤、RW2-S失（shī）重秤、W0410螺旋（xuán）秤共70條。在DCS係統自動控製下，普通原（yuán）材料使用雙（shuāng）帶秤，誤差控製在1kg以內；微量元素使用失重秤，誤差控製在0.05kg以內；輕質帶粉使用密封螺（luó）旋秤，誤差控製在0.5kg以（yǐ）內。
三、具體成效
一是用工成本得（dé）到了有效控製。通過自動（dòng）計量係統的（de）推行，公司人力成本上大幅下降，用工成本較（jiào）搬遷之前，每年約減少了220萬元（yuán）。
二是生產成本大幅下降。2018年，公司（sī）各生產線平均班產量提升了30%，能（néng）耗下降了12%，生產成本較上一年度下降了300餘萬元。
三是設備管理更加科學。先後開展了縫包機保養與維修、自動控製（zhì）技術與儀表（biǎo）儀器（qì）等培訓，實施了鬥提機減速（sù）機、鏈條導向輪、包裝秤等提產技改，為全麵完成生產任（rèn）務起到了關鍵作用。
四是（shì）提升了產品質量。過去，客戶反映較（jiào）多的公（gōng）司產品存在的外觀質（zhì）量不均勻及養份（fèn）不均勻等現象，在項目實施（shī）後，成品粒（lì）子（zǐ）外（wài）觀及養份品質大幅提升投（tóu）料（liào）計量準確率≥99.7%；產品一次檢驗合格率≥99.3%。
五是提（tí）升了環保水平。以前生產現場粉塵嚴重，主要原材料（氮、磷、鉀）收率不及99.3%；不僅生產能（néng）耗（hào）高、三廢排放難以達到標準要求，生產（chǎn）的產品缺少市場竟爭力。采（cǎi）用（yòng）自動投料係統後（hòu），主要原材料（氮、磷、鉀（jiǎ））收率≥99.6%；平均每天節約費用近萬元，三（sān）廢排放達到（dào）標準要求（qiú），為公司帶來了經濟效益和社（shè）會效益。
四（sì）、感受體會
現代化企業的（de）計量工作需要投入，計（jì）量工作才能提升效益，因為（wéi）離開計量工作，我們的成本、質量（liàng）、各（gè）種消耗就無從考核，準確可靠的計量能保證準確的（de）考核，能為生（shēng）產提供準確的數據，因（yīn）此（cǐ），計（jì）量的效益雖然是間（jiān）接的，但（dàn）它起到的（de）作用是十分重（chóng）要的。所以（yǐ），我們要在企業的生產過程中逐步落實、完善各種計量製度和方法。
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供稿：市場監管（guǎn）總局計量司（sī）
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