“今天的激光輻射檢（jiǎn）測發現一個（gè）風險點，工程師建議把（bǎ）電線護（hù）套換成有防護效果的！”8月25日上午，華工激光質量總監馮姣在微信群提到的“工程師”，來（lái）自湖北省計量（liàng）測試技術研究院（以下簡稱“省計量院”）。他們剛剛幫華工（gōng）激光做完激光輻射安全測試驗（yàn）證。

華工激光奮力“逐光前行（háng）”的路上，省計量院已默默陪伴了（le）近20年。

掌控每一個“0.18mm”

汽車儀表板安全氣囊是司乘安全的最後防線，其加工的科學性、精準性至關重要（yào）。

平時，安全氣囊披著一層保護殼，需要采取特（tè）殊的激光切割工（gōng）藝進行加（jiā）工，精度要求極高。切淺了，氣囊（náng）彈不（bú）出來；切（qiē）深了，彈出時機不準，反而會誤傷乘客。隻有（yǒu）切得精、切得（dé）準，才能保證氣囊適時、順利地彈出。那麽，到（dào）底該切（qiē）多深？如何保證（zhèng）切割工藝的（de）標（biāo）準一貫（guàn）性？

2003年，時任省（shěng）計量院長度所所長周強接到了（le）華工激光的求助電話，請他為安全氣囊（náng）弱化激光切割進（jìn）行切割（gē）深度的精準計量，確保產品質（zhì）量穩定。由於切割縫隙極窄，測量難度極大，企業每做一次（cì）激光工藝實驗，周強都不厭（yàn）其煩地反複運（yùn）用針刺法和斷麵法等方法進行測量，最終幫助企業準確測出最佳工藝參數：深度0.18mm。

多年來，省計量院從“授人以魚”到“授人以漁”，通過激（jī）光產品質量專項監督檢查、計量檢定校準等多種途徑，積極幫助（zhù）企業建立先進測量體係、掌控每（měi）一（yī）個（gè）“0.18mm”。該院每年（nián）開（kāi）展專項培訓活動3-4次，指導企業建立近百項檢驗檢測能力、整合外部計量檢測資源體係，始終擔任著企（qǐ）業的質量“領路人”。

檢測認證支撐點亮“中國之光”

高功率工業激光器（qì）可達（dá）數萬瓦，若不加（jiā）防（fáng）範，足以傷人於無形（xíng）。

為（wéi）此（cǐ），在產品售出前，激光（guāng）設備和生產線必須進行激光電氣安全、激光功率、激光輻射檢測。以（yǐ）往，華工激光隻能求（qiú）助於國際（jì）第三（sān）方機構，一次檢測前後耗時1-2個月，收費3萬餘元（yuán），綜合成本極（jí）高。

省計量院迅速組織開展院企座談調研（yán），應（yīng）企業需求，依托國家光電子信息產（chǎn）品質量檢驗檢測中心，先後投（tóu）入500萬元購置檢測設備，迅速（sù）取得IEC60825（歐洲光輻射安全（quán）判定標（biāo）準）檢測認證能力（lì）的TUV、SGS認可，讓激光行業在“家門口”就（jiù）完成激光安全檢測。

目前，省計量院最快（kuài）5個工作日內就能完成設備或生產線的激光輻射安全檢測，收費在萬元以內。汽車主（zhǔ）機（jī）廠不能停線，隻有生產線檢修時（shí）能進行檢測，省計量院經常（cháng）加班（bān）加點到淩晨也要完成任務。

“企業缺什麽，我們就‘補’什麽。”省計量院光學所所長汪岩峰介紹，該（gāi）院已先後建成（chéng）“光芯屏端網”領域近10項（xiàng）中南大區最高（gāo）計量標準、取得近40項檢（jiǎn）測項目的（de）CNAS授權，檢（jiǎn）測功率測量範（fàn）圍10nW-30kW，檢測項目覆蓋激光主要參數（shù），檢測服務輻射全國，讓更多（duō）光電子產品在世界閃耀“中國之光”。

聯手打造激光產品中試平台

初創（chuàng）之時，華工激光產品缺乏相（xiàng）關標準，省計量院先後幫（bāng）助（zhù）企業建立20餘項（xiàng）產品標準和規範，讓產（chǎn）品“有據可依”。

從2007年出貨幾十台，到2021年出貨幾千台套、產值25億元，華（huá）工激光不斷（duàn）推出新產品。其間，省計（jì）量院受托承（chéng）擔並完（wán）成所有產品的研發定型（xíng）試驗（yàn）任務。截至目前，華工激光（guāng）已研發出18個大係列、55台（tái）套首創性激光（guāng）加工（gōng）設備產（chǎn）品，多款（kuǎn）產品獲得“湖北省科（kē）技進（jìn）步特（tè）等獎”及“國家科技進步一等獎”，帶動我國激光產業（yè）鏈全麵升級。

為破解激光產品中試體（tǐ）係不完善、科技成果轉化難的（de）困（kùn）局，推動（dòng）激光加工技（jì）術創新，從而促進“光芯屏端網”領域高端裝備和設（shè）備產品質（zhì）量水平進（jìn）一步升級，當前（qián），省計量院和華工激（jī）光正攜手推（tuī）進光通信及激光產品中試公共服務平台等關鍵項目建設。項目建成後，將有效解決激光應用中試（shì）實驗難題（tí），全麵提升“黑燈（dēng）工廠”智能製造、脆（cuì）性（xìng）材料、超精密製造、激光3D打印等激光加工應用工藝前沿領域技術水平，助推芯片（piàn）製造、航空航天、新能源汽車、工程機械、光伏等領域誕生更（gèng）多“專精特新”產品。

該（gāi）平台組建完成後，每年至少助力行業企業完成科技成果轉化50項，為產業上中（zhōng）下遊150家企業提供激光、光（guāng）通信（xìn）領域檢驗檢測服務，開展激光安全專業培（péi）訓60場，實現創收超2100萬元，產生間接經濟價值（zhí）超2億（yì）元。