隨著TOPCon、異質結和BC等新型光伏電池與組件的（de）發展，對光（guāng）伏計量與檢測技術和設備提出了（le）新的要求，如何更加精準計量電池效率和組件功（gōng）率，科學測試產品的可靠性、衰減（jiǎn）特（tè）性與發電性能，成為行業的關注話題。

近日，由上海市太陽能學會、恒卓（zhuó）光伏主辦的第一屆（jiè）光伏計量與檢測技術（shù）峰會在蘇州舉行。《中國經營報》記者從現場了解到，近兩年，隨著新型光伏電池與組（zǔ）件加速（sù）進入規模化量產階段，倒（dǎo）逼著相關計量與檢（jiǎn）測水平和要求（qiú）進一（yī）步提高。但是，目前（qián）第三方計量與檢測機構的標準有待統一甚至落後於實際，行業對產品的測（cè）試方法（fǎ）和技術的（de）研究仍有待完善，國內外的協同機製也有待建立。

中國計量科學研究院首席計量師、中國計量測（cè）試學會光（guāng）伏專委會秘書長熊利民指（zhǐ）出：“國內光伏計量與檢測工作（zuò）有待進一步規範化，同（tóng）時（shí）要實現與國際接軌，減（jiǎn）少相關（guān）貿易的功率數據糾紛。”

熊利民還表示，標（biāo）準組件須源於SI國際單（dān）位製（zhì）的（de）量值傳遞，這是作為第三方或企（qǐ）業實驗室的“一級標準組件”的必要條件。對於企業而言，光伏組件功（gōng）率測量驗證則參考“一級標準組件”，完成從企業實驗室到製造生產線，再到產線出廠的量值傳（chuán）遞。對於提供標準光伏組件服務的機（jī）構，企業需要考慮其完整的技術傳遞鏈，與“名（míng）氣”無關。

實際（jì）上，此前的（de）2023年11月，由（yóu）中國光伏行業協會製定的《光伏組件功率規範誠信標定（dìng）和（hé）溯源自律公約》發布，以確保組件功率準確溯源、減小功率標定偏差、減少產品以次充好，並減少（shǎo）貿易中功率數據分（fèn）歧。為準確（què）測量電（diàn）池效率，減少檢測機構（gòu）之（zhī）間數據偏（piān）差（chà）等問題，2024年（nián）7月（yuè），中國光（guāng）伏行業協會又發布《關於進一步提升光伏（fú）電池效率計量測試能力的倡議》。

在評估光伏（fú）組件性能方麵（miàn），I-V測試是重要的（de）手段之一。該測試通過測（cè）量不同光照和溫度條（tiáo）件下的電流（liú）和電壓輸出，得到（dào）最大功率點、短路電（diàn）流、開路電壓等關鍵參數。TÜV南德技（jì）術總監嚴昀哲指出，隨著能源綠色低碳轉型，光伏組件的I-V測試（shì）需求將持續增長（zhǎng），同時獲得更高（gāo）的精準測量精（jīng）度對於（yú）組件尤其重要。而且，隨著行（háng）業（yè）對於測試（shì）結果可靠性要求的提高，相（xiàng）關標準和規範的製定與實施將成為關注方向（xiàng）。

TOPCon組（zǔ）件產品是當前整個光伏市場的主流，其技術發展給產品可（kě）靠性測試評估體係帶來更高要求。晶澳科技CTO歐陽子對於TOPCon產品可靠性進行分析時表示：“目前IEC 61215/IEC 61730標準是測試內容和測試方法方（fāng）麵最重要的依據，但是測（cè）試條件、時間和循環次數是否充分，是（shì）否是考慮的單一環境因素，能否（fǒu）對於差異化場景下戶外失效進行全方位分析，並（bìng）進行針（zhēn）對性（xìng）測試評估（gū），這些都值得進一步探討。歸根結底，企業實驗室可靠性評估（gū）完成與電站（zhàn）工作可靠能（néng）否畫等號（hào）值（zhí）得思考。”

隨（suí）著TOPCon電池組件引入0BB工藝技術，也給產品檢測帶來挑戰。正（zhèng）泰新能CTO徐偉智表示，當前ZBB-TOPCon電池（注：正泰新能將0BB稱為ZBB）測試（shì）要求I-V測試精準、接觸要求高、EL（電致發光）成像準確、動靜態穩定、探針應力適配。

對於TOPCon電池組件可靠性測試，徐偉智建議，要盡快建立TOPCon電池UV衰減行業測試及管控（kòng）標準，以及醋酸測試方法和管控標準。

華晟新能源（yuán）首席科學家王文靜在談及異質結（jié）電池的檢測問（wèn）題時表示，異質結電池技術發展了（le）30多（duō）年，但是仍有大量未知特征被不斷（duàn）揭示出來，對於測試的確定性提出了挑戰。目前異質結電池主要測（cè）試問題在於電池與封裝（zhuāng）材料（liào）導致的光譜適配（pèi）問題（tí）、電容（róng）較大導致的I-V測試失真問題以及電池的亞穩態現象。

針對（duì）鈣鈦礦組件的計量與檢測，暨南大學新能源技術研究院院長、脈絡能源董事長麥耀華指出，I-V曲線是（shì）否還能作為衡量鈣鈦礦光伏組件效（xiào）率的（de）有效手段值得（dé）考慮。另（lìng）外，最大功率點跟蹤（MPPT）測量也存在耗時長、測試結果受算法（fǎ）影響等局限。

同時，國（guó）晟能源（yuán）股份有（yǒu）限公司總（zǒng）裁張忠衛指出，不管是室（shì）內檢測（cè）還是室外檢測都要把握溯源的準確性，目（mù）前鈣鈦礦組件的功率計量也麵臨缺乏標準的問題。

當前，不同新型電（diàn）池和組（zǔ）件的計量與檢測麵臨（lín）的問題各有異（yì）同。對於（yú）如何（hé）建（jiàn）立標準的（de）光伏計（jì）量檢測係統，張忠衛認為需要關注三個方麵：一是計量檢測硬件設備是否國內外認（rèn）可；二是測試方法是（shì）否科學；三是要（yào）建立國內國際（jì）協同的機（jī）製。

除此之外，在（zài）全場景條件下，全生命周期的光伏電（diàn）站檢測也備受關注。

中（zhōng）國國檢測試控股集團光伏院副院長（zhǎng）、國家（jiā）太陽能光伏（電）產品檢驗檢測中心副主任卜（bo）聰介（jiè）紹了光伏電站的檢測與質量控製的（de）全流程，其中包括生產製造時期的設備（bèi）監造、建設期的到貨檢驗、建成（chéng）後的驗收檢驗、投產（chǎn）後的性能檢驗以及並購盡職調查和運維性能評估等方麵（miàn）。以投產後的性（xìng）能檢驗為例，其包括對支架、組件、組串方（fāng）陣、逆變器和（hé）係統等檢測內（nèi）容，組件檢測則涉及紅外掃描、功率、EL測試等。

國家光（guāng）伏質（zhì）檢中心首席技術官王炳楠（nán）強調（diào），光伏產品及發電係統性能受戶外環境因素（氣候等）影響。“戶外工況是檢驗光伏產品真實性能的（de）唯一標準。”王炳楠認為。