2021年12月31日，國務院印發《計量發展規劃（2021─2035年）》，明確提出加強計量基礎研究，推動創新驅動（dòng）發（fā）展；強化計（jì）量應用，服務重點領域發展；加強計量能力建設，賦能高質量發展等重（chóng）點任務方向，為“十四五”鋼鐵工業計量測（cè）試指明了方（fāng）向和道路。
鋼鐵工業是國民經濟的重要（yào）基礎產業，是建設現代（dài）化強國的重要（yào）支撐，是實現綠色低碳發展的重要領域。2021年，全（quán）球粗鋼產量19.505億噸，我（wǒ）國粗鋼產量10.328億噸，占比（bǐ）53%，產量連續（xù）26年位列世界第（dì）一，基（jī）本滿足了國民經濟發展（zhǎn）和國防軍工建設需（xū）求。中國鋼研科技集團（tuán）有限公司（以下（xià）簡稱中國鋼研）作為我國金屬新材料研發基地、冶金行業重大關鍵與共性技術創新基地以及國家冶金分析測試技（jì）術權威機構，深知一個產業的（de）計量測試（shì）水平（píng）決定了其（qí）產品（pǐn）技術水平和質量控（kòng）製能力（lì），其精，無止境；其準，無極限。科學的計量測試技術是現（xiàn）代鋼鐵工業高質量發展的三（sān）大（dà）支柱之一，也是鋼鐵工業核心競（jìng）爭（zhēng）力的一（yī）個（gè）重要標誌（zhì）。
一、回顧冶金計量（liàng）輝煌曆史
二十世紀六七十年代，冶金計量工作（zuò）處於“離散自（zì）由開展計量”時期，產品（pǐn）和原料成分檢驗多為瓶（píng）瓶罐罐，能（néng）源（yuán）計量幾（jǐ）乎是空白，計量管理處於無專業機構（gòu）、無專業隊伍、無專用場地的“三無”狀態，計量器具的使用全憑基層管理（lǐ）人員（yuán）按自（zì）我意誌“自由開（kāi）展”，“眼表心秤”現（xiàn）象（xiàng）十分（fèn）普遍。
逐步認識到“鋼鐵要發（fā）展、計量須先行”的重要性，1978年12月，經國務院批準，冶金工業（yè）部計量研究所正式成立，1979年11月，冶金工業部召開第一次全國冶金計（jì）量工作會議，建規立製的同時出（chū）版《冶金（jīn）計量簡報》《冶金量傳技術通訊》和《冶（yě）金（jīn）計量》等刊物，冶金計量從此邁入有領導、有組織、有（yǒu）計劃的全新（xīn）發展階段。1984年，原國家（jiā）計量局發布推行《企業計量工作定（dìng）級升級辦法》，隨後（hòu）計量法頒布實施（shī）。冶金工業部（bù）於1984年組建計量管（guǎn）理辦（bàn）公室（shì），全麵負責（zé）冶金行業計量管理，開展計量定級、升級和（hé）實施計量法等工作，計量研究所成為冶金（jīn）工業部的計量技術機構。1985年，通過首批國家一級計量合格單位的冶金企業共16家，占到全（quán）國當年一級計量合格企業總數的20.5%，受到國家計量局表彰。1989年，冶金行業110家大中型骨幹企業中（zhōng）國家一級（jí）計量合格單位達74家，占（zhàn）比67%，躋身全國（guó）工業計量先進行列，“數出一門（mén），量出一（yī）家”，有效避免了因計量器具失準造（zào）成的安全、質量事故，基本扭轉了企（qǐ）業管（guǎn）理中假賬真算的（de）狀況，初步改變了（le）“煤（méi）糊塗”“油（yóu）糊塗”“電糊（hú）塗”的三糊塗（tú）現象，為中國（guó）鋼（gāng）鐵工業的持續（xù）發展和冶金企（qǐ）業（yè）的技（jì）術進步創造了有利條件。
二十世紀末，冶金行（háng）業最先提出“器具為基礎，數據為中心，體係為（wéi）保證”的計量方針，有效促進了企業計量工作（zuò）由（yóu）“計量器具管理”向“計量數據管理”轉變，工作重心從計量器具運行管（guǎn）理轉向計控（kòng）一體（tǐ）化與服務主體。1996年，《鋼鐵企業計量結算（suàn）數據管理工作（zuò）規範》頒布實施，把冶金（jīn）計量數據管理提升到前所未有的高度（dù）。1992年，ISO 10012國際標準在冶金行業開始推行，加快了我國冶金計量工作與國（guó）際同業接軌的步伐。同時，一批大（dà）型冶金企業把ISO 17025實驗室認可標準作為（wéi）質量控製的有效手段，率先通過了認證（zhèng），加（jiā）速實現了冶金計量“從狹（xiá）義到廣義”“從靜態（tài）到動態”“從離（lí）線到在（zài）線”的全（quán）過程管理，為中國鋼鐵工業的高速發展奠（diàn）定了堅實基礎。
二、著眼鋼鐵（tiě）工業機遇挑戰
自1998年起，隨著科學工程技術的創新積累（lèi）和市場經濟的高速發展，鋼鐵工業產業規模迅速（sù）擴大，2003年我國鋼產量突破2億噸，2008年超過5億噸，2015年首破8億噸，2020年首破10億噸大關。2006年，我（wǒ）國鋼鐵產品的（de）進出口格局發生根本性逆轉，出口量首次超過進（jìn）口量，2014年，中國鋼材累計出口量超過累計進口量，徹底結束了（le）我國鋼鐵材料供給不足的曆史。在產業（yè）規模迅速擴大的同時，我國鋼鐵工業技術裝（zhuāng）備國產化、現代化（huà）取得重大進展，品種質量優化提升。二十（shí）一世紀以來，我國鋼產量約135億噸，有力（lì）支撐（chēng）著（zhe）了國家重大工程和高端裝備的高質高（gāo）速發展。但是，我國鋼鐵工業目前（qián）仍然存在產能過剩壓力（lì）大、產業安全保障能（néng）力不足、綠色低碳發展水平有待（dài）提升、產業集（jí）中度（dù）偏低等問題。針對上述問（wèn）題，工業（yè）和信息化部、發展改革（gé）委、生態環境部三部委聯合發布的（de）《關於促進鋼鐵工業高質量發展的指導意見（jiàn）》中明確提出了增強創（chuàng）新發展能力、深入推進綠色低碳、大力發展智能製造、大（dà）幅提升供給質（zhì）量等一係列關鍵性任務，為鋼鐵工（gōng）業計量測試帶來了新的機（jī）遇和挑戰。
一是鋼鐵工業是（shì）典型（xíng）的流程工業，由於曆史原因，計量主動性差，習慣於被（bèi）動的計量管理，不能很好地利用計量自由實現（xiàn）最優成本下的有效計量，業內習慣用語“送（sòng）檢”是這一現象的（de）集中體現。二是相當一部分企業的計量（liàng）工作僅僅是保（bǎo）證監視裝置的量值傳遞，停（tíng）留在計量器具的檢定（dìng）/校準和常規管理上，忽視了計量測試的根本目的是保障產品或服務的質量，而量值溯源/傳遞（dì）隻是一（yī）種手段。雖然通過了各類管理體係認證、產品認證，但是由於未能（néng）有效融入工業生產過程，切斷（duàn）了計量技術與產品質量的直接（jiē）聯係，導致所建立的（de）“計量體係”缺（quē）少產業基礎，無法有效（xiào）運行。三是對計量測試的（de）認識不足，造成先進、精準、科學的測量需求與計量測試供給不（bú）充分、不全麵之間的矛盾愈發突出，“測不全（quán）、測不準”的問題（tí）愈發嚴重。部分多參數、智能化、綜合性測試裝置和在線檢測儀器的量值溯源/傳遞由於缺乏可遵循的技術規範和手段（duàn），造（zào）成（chéng）大量與產品質量密切相關的量值（zhí）無（wú）法在工業（yè）現場進行有效的計量測試，導致鋼鐵產品缺少相應的計（jì）量保證，引發“產（chǎn）品（pǐn）質量不穩（wěn）定”“不敢用”“用不上”等一係列問題，甚（shèn）至被列為（wéi）國家重（chóng）大工程和高端裝備的“卡脖子”材料。
三、展望產業計量未來發（fā）展
計（jì）量測試是保障鋼鐵產品質量穩定、可靠和高（gāo）端供給的技術基礎，貫穿於研發設計、生產製造、出廠（chǎng）檢（jiǎn）驗、加（jiā）工配送、服役（yì）應用和循環回收等（děng）全壽命周期（qī）；是鋼鐵工（gōng）業數智轉型的基石和綠色低碳的標尺；是促進智能製造和節能減排的重要前提和必要手段。2022年1月，中國鋼研牽頭籌建的國家先進（jìn）鋼鐵材料產業計量測試中心（xīn）正式獲批，未來將聚焦“測不了、測不全、測不準”難題，不斷健全創新體係，把計量測試（shì）融入鋼鐵產業全過程（chéng），加強符合流程性鋼鐵工業特點的量值傳遞和（hé）關（guān）鍵參數測試等關鍵計量測試技術、測（cè）量方法研（yán）究和（hé）裝備研製，補齊計量測試短板，夯實產業基（jī）礎（chǔ），引領先進鋼鐵材（cái）料計量測試方向，建成全（quán）溯源鏈、全產業鏈、全壽命周期並具（jù）有前（qián）瞻性的先進鋼鐵（tiě）材料產業計量測試體係，更有效地保證先進鋼鐵材料產品質量（liàng）穩定、可靠、可信（xìn）。同時，走服務主體之（zhī）路（lù），為產業培養計量測（cè）試高端技術人才，提供高水（shuǐ）平、係統性計（jì）量測試服務，支撐先進鋼鐵材料綠色（sè）製造、智能製造，助力（lì）高端裝備、重大工程用關鍵鋼鐵材料自主可控，加速推動前沿技（jì）術（shù）突破（pò），促進鋼鐵行業質量效益全麵提升，開啟高質量發展新的華麗篇章。
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