浙江寧波欣達電梯配件廠（chǎng）　俞雪康（kāng）

　　在工礦企（qǐ）業中，千分尺是一（yī）種比較常見的量具。它是（shì）應用螺旋副傳動原理，將回轉運動轉為直線運動的（de）一種量（liàng）具，由於受螺旋副製造準（zhǔn）確度的限製，分度值一般為0.01毫米（mǐ）。

　　在現行（háng）的《千分（fèn）尺》檢定規程中(JJG21-1995)，(0～100)mm的1級千分尺的示值誤差要求為±4μm，如果超出此範圍（wéi），就要對千分尺進行修（xiū）理（lǐ）。如果在確定千分（fèn）尺的平麵度、平行度、測杆的（de）徑向擺動和軸向竄動等都符合規定要求後，示值仍（réng）超差，則可確（què）定是由測微螺杆的磨損所引起，那麽就要對測微螺杆（gǎn）進行研磨。許多計量人員把工作麵磨得光亮，可一檢定示值仍（réng）超差，這到底是什麽（me）原因呢？現（xiàn）對一千分尺的示值誤差進（jìn）行檢定，檢定結果一般有以下三種（zhǒng）情況:    

　　一、各（gè）受檢點示值誤差均為負值(見表1)

　　這說明除了零位以外的各點都有（yǒu）不同程度的磨損，而零位處磨（mó）損較少，那麽就要對零位所對應的測微螺杆工作（zuò）麵進行研磨。這種情況（kuàng）在(0～25)mm的千分尺中比較常見。從表中可知，最大磨（mó）損為7μm，超出要求3μm，那麽在零位處研磨3μm後所檢定的（de）結果符合檢定（dìng）規程的要求。    

　　二、各受檢（jiǎn）點示值誤（wù）差均為正值（zhí）(見表2)

　　這說明各受檢點所對應的測微螺杆工作（zuò）麵磨損（sǔn）量比零位所對應的工作麵磨損量要少，那麽就要對各受檢點所對應的工作（zuò）麵進行研磨，誤差最大的部（bù）位要多研磨。直到檢定結果符合檢定規（guī）程的要求。    

　　三、各受檢點的（de）示值誤差正負（fù）超差都存在(見表3)

　　此種情況（kuàng）較（jiào）為複雜。對這種千分尺的研磨須分兩步:首先（xiān）要確定對負值超差的最大部位進行研磨，研磨到檢定規程允許（xǔ）的範圍內；然後再重新檢定各受檢點的示值誤差，這時可發現各受（shòu）檢點的示值誤差都趨向於正值，那麽可根據第二種情況進行研磨，直到檢定結果符（fú）合檢定規程要求範圍之內。

　　從幾個表格可以看出（chū），確定千分尺研磨部位的（de）基本方法（fǎ），可以概括為:正值研本處，負值研（yán）零（líng）位。即當示值誤差為（wéi）正值超差時，就在該（gāi）正值誤差所對應的測微螺杆工作麵處進行（háng）研磨。當示值誤（wù）差為負值超差（chà）時（shí），應研磨零位所對應的測微螺杆工作麵，而不（bú）能研磨該負值所對應的測微螺杆工作麵，否則越研磨千分尺的（de）示值誤差越大。而千分尺（chǐ）研磨量的確定，須靠平時在工作中逐漸摸（mō）索，逐（zhú）漸掌握。
    

    注:表1、表2、表3中A均為千分尺的測量下限