山東聊城地區汽運總公司　郭憲臣

　　在實際應用中，被試材料的硬度值可從硬（yìng）度計指示器表盤上相應刻度C或B直接讀出，並不需按公式（shì）來計算（suàn）。試驗時可按下表選擇壓頭和載荷數值，標注符（fú）號及有效測量範圍。
    

    壓頭與載荷應用最（zuì）普遍的幾種組（zǔ）合為:
    A刻度:壓頭為頂角120°的圓錐體金剛（gāng）石壓頭，總載（zǎi）荷（hé）為588.399N。用於測定硬度（dù）較高的金屬(如（rú）碳化鎢硬質（zhì）合金等)，或試件為硬的薄板材料及薄表麵層而（ér）不宜采用HRC的（de）場合。

    C刻度:頂角為120°圓錐體金剛石壓頭，總載荷為1471N。用於測（cè）定經過熱處理淬硬的鋼製品的硬度。應用範圍HRC20—67，若試樣（yàng）硬度低於HRC20，則壓頭壓入試件深度很深，由於壓頭形狀不正確所造成的誤差加大，因而所（suǒ）測結果不準確。若試樣硬度高於（yú）HRC67時（shí），則壓頭壓入試件深度很淺，在壓頭尖端將產生一個很大的壓力，壓頭易損壞。

    B刻度:直（zhí）徑（jìng）為1.588mm的鋼球壓頭，總載荷為980.665N。用於測定較軟或硬度中等的（de）金（jīn）屬（shǔ）及未經淬硬的鋼製品。應用範圍為HRB20—100。當試樣硬度低於HRB20時，在（zài）多數情況下都開始（shǐ）出現蠕變現（xiàn）象，且鋼球與試件接觸（chù）麵過大（dà），所測結果不準確。當硬度高於HRB100時，鋼球變形大，壓入試件深度太淺（qiǎn），所測結果也不準確。
    使用操作方（fāng）法(HR—150A)如（rú）下:

    1.準備工作
    使用經檢定合格的硬度（dù）計；試件的厚（hòu）度大於10倍壓（yā）痕的深度；根據試件形（xíng）狀選擇合適的工作台；選擇合適的壓（yā）頭及總載荷數值。

    2.試（shì）驗的具體步驟
    ①將試件放置於工作台上，旋轉手輪使工作台緩慢升起，並頂起壓頭（tóu）0.6mm，指（zhǐ）示器表盤的小指針指在“3”處，大指針指在標記C及B處(稍差一點可（kě）轉動表盤對準為止)。
    ②指針位置對準後，即可向前拉動加荷手柄，以使主載荷加於壓頭上。
    ③當指示器指針轉動明（míng）顯停頓下來後，即可將卸荷手柄推回（huí），卸除主載荷。
    ④從指示器上讀出相應的刻度數值。采用金剛石壓頭（tóu）時，按讀數表盤外圈黑（hēi）字讀數。當采用鋼球壓頭時，按（àn）讀數表盤內圈的紅字讀取數（shù）值。
    ⑤鬆開手（shǒu）輪（lún），降下工作台之後，即可稍稍（shāo）挪動試件，選擇新的位置繼續進行試驗。
    需要注意的是，兩個壓痕中心距離，不應小於3mm；對同一試件，最好在不同的部位進行不（bú）少於3次的試驗，以便能可靠地查明其實際情況。