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機械式單相電能表常(cháng)見故障的(de)分(fèn)析與(yǔ)處理

發布時間:2007-05-15 作者:郭忠 來(lái)源:本站整理(lǐ) 瀏覽(lǎn):4982

機械式單相電能表常見故障(zhàng)的分析與處理

廣西壯族自(zì)治區臨桂縣供電局  郭忠


    1.電能(néng)表圓盤不轉
    (1)故障原因:①電能表電壓元件無電壓,檢查(chá)電壓回(huí)路螺絲、連(lián)片是否接緊。②電壓元件燒壞斷路。③電流線圈燒斷。④電能表(biǎo)無零線進(jìn)入。⑤計度器橫軸(zhóu)鏽蝕,字輪、進(jìn)字輪工作間隙有雜物堵塞。⑥計度器蝸輪與蝸杆連接(jiē)不(bú)好,蝸輪與蝸杆是否有斷齒、歪斜、毛刺。⑦表內部元件的位置移動或鐵芯生鏽造成圓盤卡住(zhù)。⑧圓盤變形。
    (2)判斷引起電能表圓盤不走的原(yuán)因,采取相應的檢修方法。外觀檢查及(jí)處(chù)理:確定電壓(yā)回路的連片接緊,有線路零線進表,接線正確,如(rú)檢查無問題,需進行(háng)內部檢查:①打開(kāi)表蓋,檢查表內情況,各部位元件有否生鏽,如有生鏽需更換。②檢查電流、電壓元(yuán)件,如有損壞,進行更換。③取下計(jì)度器,檢查計度器的轉動是否靈活,橫軸是(shì)否生鏽,如有異常需更換計度器。④檢查(chá)蝸輪(lún)與蝸杆的完好程度,如有斷齒、歪斜、毛刺,應(yīng)更換計度器。檢查計(jì)度器蝸輪與蝸杆的連接部位(wèi),調(diào)整蝸輪與蝸杆的齧合位置,深度達齒(chǐ)高的1/3~1/2處。⑤用手輕撥圓盤,圓盤的轉(zhuǎn)動是否良好,是否變形,如有,需更(gèng)換圓盤。如無變形(xíng),但有擦盤聲音,調整位置,使圓(yuán)盤與各元件的位置有(yǒu)一定的空(kōng)隙。⑥進行校驗,確定(dìng)誤差合格。
    2.圓盤(pán)轉動(dòng),但計(jì)度器不計數
    (1)故障(zhàng)原因:①計度器蝸輪與蝸杆之間接觸不好。②計度器損壞。
    (2)圓盤轉(zhuǎn)動,說明表的電壓回路、電流回路已接通(tōng),因此必須對計度器不計(jì)數進行檢修:①打開表蓋,檢查計(jì)度器的蝸輪(lún)與(yǔ)蝸杆是否接觸好。②從電能(néng)表構架上(shàng)取下計度器(qì),檢查其字(zì)輪是否缺齒、碎裂(liè),如有則更換計(jì)度器。③檢查字輪與進字輪之間是否有雜物,如有(yǒu)則要(yào)用120號汽油清(qīng)洗。④輕撥計度器轉動齒輪,如轉動困難,則要清洗加注表(biǎo)油。⑤清洗完畢,安裝計度(dù)器,檢查蝸輪與蝸杆的(de)接觸處,確定齧合距離正確。
    3.圓盤轉速(sù)不穩定,抖動
    (1)故障原因:①轉盤與其它部位有(yǒu)摩擦。②上軸承鋼針歪斜(xié)。③蝸杆(gǎn)齒(chǐ)磨損。④寶石鋼珠磨損。
    (2)用鉗形電流表測量進表電流,如數值穩定,圓(yuán)盤轉速(sù)不穩則需(xū)檢修:①查看表的使(shǐ)用年限。②打開表蓋,檢查(chá)圓盤與其它部(bù)件之間的(de)空隙是否合適,保持間隙。③檢查圓盤蝸(wō)杆齒的磨損程度,如磨損大則更(gèng)換圓盤。④檢查上軸(zhóu)承鋼針,有(yǒu)無歪斜或折斷(duàn),如有則更換(huàn)上軸(zhóu)承。⑤如無上述原因,檢查寶石鋼珠,如有磨損則要更換。⑥進行校(xiào)驗,確定誤差數據合格。
    4.圓盤反轉
    (1)故障(zhàng)原因:①電流線圈燒壞。②進線接錯。
    (2)檢查電能表的進出線,確定接線正確。如無錯誤,需檢查表內電流線(xiàn)圈是否燒(shāo)壞,若燒壞則更換(huàn)電流線圈(quān)。
    5.無負載電流情況下,圓盤緩慢轉動
    (1)故障原因:防潛裝置位置不合適。
    (2)電(diàn)能表(biǎo)在無負載電流情況下,圓(yuán)盤緩慢轉(zhuǎn)動,因為防潛裝(zhuāng)置不起(qǐ)作用:①調(diào)整防潛鉤與防潛針的間隙距離(lí)。②把電能表放在校驗裝(zhuāng)置(zhì)上加110%的額定電壓,確保圓盤的轉動不(bú)超過1轉。
    6.表接線盒燒壞或表罩內(nèi)有(yǒu)熏(xūn)黃現象
    (1)故障原因:①接線盒接線不緊。②負荷電(diàn)流超載。③線路短路。④電流(liú)電壓過高(gāo)或電壓線圈受潮。
    (3)發現接線盒燒壞,要更換電表,如表內有熏黃現象,要進行檢查(chá):①檢(jiǎn)查(chá)是否由於接線不(bú)緊造成(chéng)。②測量負荷電(diàn)流大小。③測量進(jìn)表電(diàn)壓高低。④檢查(chá)線路是否有(yǒu)短路現象。如(rú)接線不(bú)緊會造成接觸點發熱,燒壞接線(xiàn)盒及電流線圈,處理方(fāng)法是更換(huàn)表(biǎo),確保接線盒與進線的接觸牢固。負荷電流過大(dà)會造成電流線圈燒(shāo)壞變色,引起電流線圈電阻(zǔ)值變小或匝間短路,處理方法是更(gèng)換電流線圈。電壓過高或電(diàn)壓線圈受潮會造成電壓線圈匝間短路和變色燒壞,處理方法是(shì)更換電壓線圈,檢查電源電(diàn)壓,使其恢複(fù)正常。
    7.用電情況不(bú)變,計度增加或減少
    (1)故(gù)障原因:①表內部元件(jiàn)的(de)位置移動。②表內部元件(jiàn)老化。③永久磁(cí)鐵磁性變化。
    (2)電能表安裝位(wèi)置的移(yí)動(dòng)、受到撞擊(jī)或使用時間長內部元件老化:①可能使表內部元件位置發生(shēng)變化,使電壓、電流鐵芯接(jiē)近圓(yuán)盤,驅動力矩增大,誤差偏正。②可(kě)能使電壓、電流鐵芯遠離圓盤,造成驅(qū)動力矩減小,誤差偏(piān)負。③表內部元件老化,使摩擦力(lì)矩增大(dà),轉速(sù)偏慢。④永久磁鐵磁性變化,如永久磁鐵受到其它因素的影響或質量問題,造成退磁,電能(néng)表的誤差會偏正,使計度增多。
    綜上所述,電(diàn)能表的故障必須及(jí)時處理,為確保電(diàn)能計量準確,必須對檢(jiǎn)修後的電能表在校驗裝置上進行檢測:1.對修(xiū)理後的電能表進行工頻耐壓試驗,所有電壓、電流線路對金屬外殼間(jiān)的試驗電壓為1.5kV,按照規定試驗1min,絕緣不被擊穿。2.對電能表進行綜合誤差調整,先對電能表加(jiā)100%額(é)定電壓、100%標定電流、在功率(lǜ)因數為1.0的條件下,調整(zhěng)電能表使其誤差在±0.5%之間,在功率因數為0.5的條件下,調整電能表使其誤差(chà)在±0.5%之(zhī)間(jiān),然後對電能表加100%額定電壓、10%的標定(dìng)電流、在功率因數為1.0的條(tiáo)件下,調整誤差使其在±0.5%之間。這樣,電能表的綜合誤差就能保(bǎo)持在合格範(fàn)圍。3.對電能(néng)表加110%額(é)定電壓,轉盤的(de)轉動(dòng)不得超過一轉。4.對電能表加100%額定電壓、0.5%的標定電流、在功率因數為1.0的(de)條件下,轉盤應連續轉動。5.測量基(jī)本(běn)誤(wù)差(chà),確定各校驗點測試誤差合格。經過以上的檢測,修理後的(de)電能(néng)表就能重新使用。


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