HR—150型(xíng)硬度計檢定過程中常見故障的排除(chú)
HR-150型洛氏硬度計是計量檢定中常(cháng)見的硬度試驗儀器,在檢定過程中(zhōng)較常見的故障及誤差來源一般有以下幾種:
1.主負荷不能全部加上,致使(shǐ)檢定工作無法進行。
該故障產(chǎn)生的主要原因是由於吊杆的比度調整不(bú)當。解(jiě)決方(fāng)法是:鬆開吊杆與連接杠(gàng)之間(jiān)的螺母,縮短吊杆比度至(zhì)適當位置,即按加予負荷的方法頂起主軸至有明顯阻力時,指示百分表的小指針(zhēn)偏過(guò)“紅點”,大指針處於50刻度左右,調好(hǎo)後固(gù)定螺母,此時,故障基本上將被排除。
2.工作(zuò)後與主軸的不同心度超出允許誤差。
在主軸垂直以及工作台(tái)升降絲杠配合無間隙的情況下,該問題的原因很可(kě)能是導(dǎo)座的位置發生了(le)變化,此時可將固定導座的三個螺釘鬆開,微微移動導座進行調整直(zhí)至合格。
3.在示值檢定時,C標尺的高或低硬度不合格。
造成該問(wèn)題的(de)原因可能有如下幾條:金剛石壓頭(tóu)示值不一致;負(fù)荷(hé)杠(gàng)杆刀口變鈍;調整螺釘尖端磨損變形(xíng);百分表在(zài)不同測量段的誤差不(bú)一致以及在測量(liàng)低硬度時負荷不能全部加上等(děng)。解決方法是:首先應檢查負荷能否全部加上(shàng),再設法證實是否是由於壓頭示值不一致的影響(xiǎng),若是,需更換壓(yā)頭。此外,應逐步檢查負荷杠杆刀口及調整螺釘是否磨損,若已磨損,應研磨修複(fù)或更換零件,必要時,應檢查百(bǎi)分表。
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2019-04-09