目前，作為機床工（gōng）具（jù）行業（yè）的基礎零部件與功能部件都控製在德國、日本、瑞（ruì）士、美國等發達國家，不僅涉及安（ān）全，還使大量利潤外流。中國機床，春天去哪裏了（le）？

　　刀具的現狀：高端（duān）刀具基本上靠進口
　　
　　工具行業主要是刀具、量具與功能部件（含附件），雖有一些04專項支（zhī）持（chí），但比機床更加薄弱。
　　
　　刀具在機械加工中的重（chóng）要性並非為高層所（suǒ）認識（shí）。機床在國外稱之為工具機（MachineTool），沒有刀具，機床根（gēn）本沒有用處。一台機床能否發揮效（xiào）率與加工性（xìng）能，刀具占相當比重。
　　
　　盡管刀（dāo）具（jù）不像機床那樣貴，但它是消耗（hào）品。在西安高壓開關廠的數控車間，該車間擁有四（sì）五十台數控機床（chuáng），每年消耗的刀具費用800萬元人民幣（bì）。用戶使用（yòng）的高端（duān）刀具，特別是與數控配套的刀具，基本上靠國外進口（kǒu），如山高、住友，維爾特等著（zhe）名的刀具企業，基本壟斷中國（guó）高端市場（chǎng），可（kě）歎我國還是生產鎢（wū）粉的大國，也是出口大（dà）國。
　　
　　我們是磨料生產大國，如剛玉、碳化矽等，這（zhè）些屬（shǔ）於能源與汙染密集型的產業，因此在市（shì）場上還有（yǒu）生存機會，2013年超硬材料銷售額比2012年增加12.3%，還有部分（fèn）出口，但高端的製品有的還依賴進口，因為其質量影響最後精加工的精度與光潔度。
　　
　　量儀的（de）現狀：自動化量儀基本為國外企業壟斷（duàn）
　　
　　量儀（yí）更是一個薄弱環節，計量室的高檔儀器，如圓度儀、表麵光（guāng）潔度儀、三坐標（biāo）測量機、齒輪綜合檢查儀、雙頻（pín）激光幹涉儀等都是計算機化（huà）、數字（zì）化。其測量傳感器有的已達納米級了，可（kě）以（yǐ）進行數（shù）據處理，對被測對象進行分析，可找出加工過（guò）程中（zhōng）的薄弱環節，至於長光柵、圓光柵基本上被德國的Dr.Heidenheim公司所（suǒ）壟斷。
　　
　　特別是自動化量儀是一片空白，基本上（shàng）為發達國（guó）家的Marposs（意（yì））、CarlMahr（德）、Reinishow（英）等所壟斷。上世紀60年代中期曾引進氣動量儀成（chéng）套技術，新建中原量儀廠，但（dàn）沒有與時俱進，繼續創新發展。沒有“眼睛”，沒有測（cè）量怎樣（yàng）能判斷加工件是否合格，無法進行實時在線測量和數（shù）據處理，更找不出加（jiā）工過程存在問題，如何改進生產工藝（yì）呢？
　　
　　功能部件的現狀：質量與數量無法與國外廠家匹敵
　　
　　曾任機床工具局長的梁訓瑄同誌與幾位機床行業的老專家在改革開放以後不久就提（tí）出功（gōng）能部件的概念，功能部件含（hán）機床附件，這個概念得到行業及政府領導普遍認同。
　　
　　雖然我們具備一些專業生產企業，如具有悠久曆（lì）史的南京工藝裝備廠生產的滾動絲杠副（fù），但在質（zhì）量與數量方麵尚無法與國外著名廠家匹敵，何況這種專業廠還很少。有一些著名的機床集團，如大連機床、沈機、漢江都試水功能部件的研發生產，但尚不成氣候。據一位業內專家稱，我們全（quán）國的滾動部件的總產量還（hái）不（bú）如台灣的一個企業。
　　
　　至於機床主軸用的高速、高精度、高負載的精密、超精密軸承，基本由瑞典SKF、德（dé）國的FAG、日本（běn）的精（jīng）工、美國的Timkin所壟斷供應。改革開放前的哈（hā）爾濱軸承廠，設有（yǒu）專門製造機床主軸用（yòng）的高精度軸承分廠，生產的型號為3182112的C級軸承（高精度（dù）級），質量良好，現（xiàn）在（zài）他們也不生產（chǎn）了，這難道不是很可悲嗎？社會化專業化何在？功能部件（jiàn）是工業化大生產所必需具備的條件。另外，生產機床的產業鏈也（yě）很長（zhǎng），如液壓、氣動、電控係統、切削油、潤滑油，誰是（shì）國內（nèi）高質量的供貨商？
　　
　　引發的擔憂：以史為鑒可以知興替
　　
　　中高端主機配套用的工、刃、量具及功能部件還得求助於國（guó）外的供應商。有的同（tóng）誌說，目前（qián）經濟全球化了，這些高質量的功能部件及附件都可進行全球采購，這不能說沒有道理。但再深入一步觀察，這些作為（wéi）機床工具行業的基礎零部件（jiàn）與功能（néng）部件都控製在（zài）德國、日（rì）本、瑞士、美國等發達國家，不僅涉及安全（quán），還使大量利潤外流，難道我們不需要深思嗎？
　　
　　至於與數控機床配套（tào）的數控係統及其伺服驅動裝置，到現（xiàn）在成不了氣候。上世紀（jì）50年代末，我們與世界同步研究開發數控係統。改革開（kāi）放以後，也（yě）采取了引進技術，合作（zuò）生產等方式，為進一步自主（zhǔ）開發（fā）打下了基礎（chǔ），至今（jīn）效果並不理想。我相信各級領導及有關企業都盡了力，但還不（bú）成功。有的試製出來（lái），產業化不了（le），筆者百思不得其解，數控係統控製在德國西門子、日本Fanuc手中，還談什麽機床（chuáng）強國呢？
　　
　　現實是曆史的繼續，又是明天的開始，以史為鑒可以知興替，以人（rén）為（wéi）鑒可以知得失（shī）。應該說改革開放以後政府這（zhè）隻“有形的手”對（duì）機床行業不論在物質上、資（zī）金上都給（gěi）與了巨大（dà）的支持，但似乎仍敵不過市場經濟這隻“無形的手”。在“市場配置資源起決（jué）定性（xìng）作用”的（de）進（jìn）一步全麵（miàn）深化改革情況下，機床工（gōng）具行業將麵臨更嚴峻的形勢（shì），企業的領導者們要有應對預（yù）案，預則（zé）立，不（bú）預則廢。
　　
　　以上（shàng）現象的剖析百（bǎi）思不得其解，我已至耄耋之年，離開機床工具行業也（yě）有三四十年了，思想（xiǎng）與技（jì）術落後於現代機床工具製造業的情況，出於一個老機床工具工作者（zhě）情結，提出一些問題思考，就教於（yú）領導、專家、教授與企業家。