現（xiàn）狀與（yǔ）問（wèn）題
    
      我（wǒ）國傳感器和儀器儀表的技術和產品，經過發展，有了較大的（de）提高。全國已經有1600多家企事（shì）業單位從事傳感器和（hé）儀（yí）表（biǎo）元器件的研製、開（kāi）發、生產。但與國（guó）外相比（bǐ），我國（guó）傳感器和儀表元器件（jiàn）的產品品種（zhǒng）和質量水平，尚不能滿足國內市場的需求，總體水平還（hái）處於國外上世紀（jì）90年代（dài）初期的水平。存在（zài）的主（zhǔ）要問題有：
       （1）科技創（chuàng）新差，核心製造技術嚴重滯後於國外，擁有自主知識產權的產品少，品種不全，產品技術（shù）水平與國外相差（chà）15年左（zuǒ）右。
   　 （2）投資強度偏（piān）低，科研設備和生（shēng）產工藝裝備落後，成果水平低，產品（pǐn）質量差。
    　（3）科技（jì）與生（shēng）產脫節，影響科研成果的轉化，綜合實力較（jiào）低，產業發展後勁不足。
   
戰略目標（biāo）
    
      到2020年，傳感器及儀表元件領（lǐng）域應爭（zhēng）取實現三大戰略目標：
      ??以工業控（kòng）製、汽車、通訊、環保為重點服（fú）務領域，以傳感器、彈性元件、光學元件、專用電（diàn）路為重點對象，發展具有自主知識產權的原創性技術和產品;
      ??以MEMS工藝（yì）為基礎，以集成化、智能化和（hé）網絡化技術為依托，加（jiā）強製造工藝和新型傳感器（qì）和儀表元器件的開發，使主導（dǎo）產品達到（dào）和接（jiē）近國外同類產品的先進水平;
      ??以增加（jiā）品（pǐn）種、提高質量和經（jīng）濟效（xiào）益為主要目標（biāo），加速產業化，使國（guó）產傳感器和儀表元（yuán）器件的品種占有率達到70%~80%，高檔產品達（dá）60%以上。
   
發展重點（diǎn）
    
     傳感器技術
     （1）MEMS工藝和新一代固（gù）態傳感器微結構製（zhì）造工藝（yì）：深（shēn）反應離子刻（kè）蝕（DRIE）工（gōng）藝或IGP工藝;封裝工藝：如常溫鍵合倒裝焊接、無應力微薄結構封裝、多芯片組裝工藝;新型傳感器：如用微矽電容（róng）傳感器、微矽質量流量傳感器、航空航天（tiān）用動態傳感器、微傳感器，汽車專用壓力、加速度傳感器，環保用微化學傳（chuán）感器等。 
     （2）集成工藝和多變量複合傳感器微結構集成製造工藝;工業控製用多變量複合傳感（gǎn）器，如：壓力（lì）、靜壓、溫度（dù）三變（biàn）量傳感器，氣（qì）壓、風力、溫度、濕度四變量傳感器，微矽複合應變壓力傳感器，陳列傳感器（qì）。 
     （3）智能化技術（shù）與智能傳感器信號有線或無線探測、變（biàn）換處理、邏輯判斷、功能計算（suàn）、雙向通訊、自診斷等智能化技術;智能多變量傳感器，智能電量傳感器和各種智能傳感（gǎn）器、變送器。
     （4）網絡化技術（shù）和網絡化傳感器、傳（chuán）感（gǎn）器網絡化技術;網（wǎng）絡化傳感器，使傳感器具有工業化標準接口和協議功能。
    
     儀表元器件
 　 （1）彈性元件開發和完善新型成型工藝：電沉積成型工藝，焊接成型工藝;重點（diǎn）開發航空、航天（tiān）用的低剛度、大（dà）位移、長壽命的微小（xiǎo）型（xíng）精密波紋管，高溫高壓閥用波紋管;研製波紋管高效（xiào）成型（xíng）工藝設備和性能檢測儀（yí）器。
 　 （2）光學元（yuán）件開發先進工藝：非球麵光學元件設計、製造技術、光學多層測射鍍膜（mó）技術和新型離子輔助鍍膜技術。
 　　開發光纖通訊和數字成像用新型光學元（yuán）件，如：微型變密度濾光片、超窄帶濾光片，微透鏡陣列（liè）、大麵積偏振元件、非球麵玻-塑混合透鏡。
 　 （3）專用電路提高專（zhuān）用電路集成度和個性化服務的設計技術和製造工藝;
 　　應用軟件固化（huà）技術，開發適合智能（néng）化、網絡（luò）化傳感器和儀表（biǎo）的信號變換、補償、線（xiàn）性化、通訊、網絡接口等專用電路。