作為中國棉紡織精（jīng）品生產基地的（de）安徽華茂紡織股份是一家有著50年曆史的國有企業，企業以嚴格的管理和產品的高質（zhì）量享譽國（guó）內外，其紗線被日本譽為“中國棉紗質量的榜樣”。公司（sī）每年用棉量5萬噸，用電3.2億度，用水100萬（wàn）噸，能（néng）耗折算標煤（méi）8萬噸。

      能（néng）源計量工作是企業實現科學管理的基礎性工作，也是評價企業管理水平的重要標誌。自上（shàng）世紀（jì）80年代起，公司就建立健全了能源計（jì）量管理製度。水、電、汽的消耗月月考核（hé），公司的電表、水表（biǎo）、汽（qì）表實行專人（rén）管理，月月（yuè）抄表，定期校驗。公司涉及到（dào）產品質量（liàng）、貿易結算、安全防護等受控的（de）10000多台測量（liàng）設（shè）備中，用於能源檢測（cè）的計量（liàng）器具有2300台。盡管能源計量工作已（yǐ）達到（dào）了國家能源計量器具配備規範要求，並已按三級要求（qiú）配備和（hé）考核，在省有關部門能耗檢測中均符合國家規範要求，但從企業內部來說，節電、節水、節煤形勢依然嚴峻，仍需進（jìn）一步提高能源計量檢測準確率，加大節能降耗力度，減少成本支出。2008年1月，公司成立由管理人員、專業技術人員等（děng）5人組成的計量QC小組進行攻關。

    問題：計量（liàng）器具（jù）精度（dù）誤差大

      近年來，攻關小（xiǎo）組圍（wéi）繞（rào）計量器（qì）具精度和能源一（yī）級電表（biǎo）進廠計量情況進行（háng）調研，在計量器具精度方麵發現（xiàn），公司用於煤炭進廠稱重的20噸（dūn）機械式汽車（chē）衡稱（chēng）量小、稱重（chóng）精度低（dī）；用於原棉稱重的電子台秤累計（jì）誤差大，工作效率低；新工程三（sān）級水表配備檢測率低，水損（sǔn）大，不知哪裏跑、冒、滴、漏。在能源一級電表進廠計量（liàng）方麵發現，公司用（yòng）於計量用電的（de）一級（jí）電表由市供電（diàn）部門安裝，抄表、計費的（de）準確性值得懷疑；水表每2年由市水廠強檢一次，但（dàn）用（yòng）水量比檢測前明顯偏大；在一次性煤質（zhì）檢驗中，發現數據比對缺乏準（zhǔn）確（què）性。

    措施（shī）：提高計量準確率

      為解決上述問題，攻關小組從兩（liǎng）方麵提出解決措（cuò）施。一是提高計量器具精度，大宗物量進廠（chǎng）更新配備了一台長14米、稱重50噸、分度值為10公斤的汽車衡，計量準確度提高了1.5倍；原棉進（jìn）廠配備新（xīn）汽車衡，計量方式改為一次性稱重，精度提高了近4倍，工作效率也大大提高（gāo）；將新（xīn）建工程中的三級水表安（ān）裝到班組（zǔ），保證配備檢測率100%。

      二是完善水（shuǐ）、電表（biǎo）檢測方法，在一級水表後加裝電度表，以檢測比（bǐ）對供電部門（mén）安裝（zhuāng）電表的計量準確（què）度；在一級水表檢測使用後，發現誤差較大，要求市水廠重（chóng）新複檢安裝；通過（guò）省、市、企業三級檢測，確（què）保煤質檢驗（yàn）的準確（què）性，提高了燃煤質量。

    效益：一年節約百萬元

      據統計，QC小組對2008年4月~2009年3月攻關前後數據對（duì）比，共節（jiē）約用電70萬度，節水9萬噸，原棉稱重減少誤差23噸，煤炭稱重減少誤差4萬噸，合計創造效益109萬元。而（ér）攻關投入（rù）費用隻有2台電子汽車衡24萬元，10隻水表600元。