現狀與問題

　　我國傳感器和儀器|儀表儀表的技術和（hé）產（chǎn）品，經過發（fā）展，有了較（jiào）大的提高。全國已經有1600多家企事業單（dān）位從事傳感器和儀（yí）表元器件的研製、開發、生產。但與國（guó）外相比，我國傳感器和儀表元器件的（de）產品品種和質量水平，尚不能滿足國（guó）內市場的需（xū）求，總體（tǐ）水平還處於國外上世紀90年代初（chū）期的水平。存在的主要問題有：

（1）科技創新差，核心製（zhì）造技術嚴重滯後於國外，擁有自主知識產權的產（chǎn）品少，品種不全，產品技術水平與國外相差15年左右（yòu）。

（2）投資強度偏低，科研設備和生產（chǎn）工藝裝備落後，成果水平低，產品質量差。

（3）科（kē）技與生產脫節，影響科（kē）研成果的轉化，綜合實力較低（dī），產業發展後勁不足。

戰（zhàn）略目標

　　到2020年（nián），傳感器及儀表元件領域（yù）應爭取實現三大戰略目標：

　　以工業控製、汽車、通訊、環保為重點服務領（lǐng）域，以傳感器、彈性元件、光學元件、專用電路為重點對象，發展具有自主知識產權的原創性技術和產品;

　　以MEMS工（gōng）藝為基礎，以集成（chéng）化、智能化和網絡化技術為（wéi）依托，加（jiā）強製造（zào）工藝和（hé）新型（xíng）傳感器和（hé）儀（yí）表元器件的開（kāi）發，使主導產品達到和接近國外同類產品的先進水平;

　　以增加品種、提高質量和經濟（jì）效益為主要目標，加（jiā）速產業化（huà），使（shǐ）國產傳感器和儀表元器件的品（pǐn）種占（zhàn）有率達到70%～80%，高（gāo）檔（dàng）產品（pǐn）達60%以上。

發展重點

傳感器技術

　　（1）MEMS工藝和（hé）新一代固態傳感（gǎn）器微結構製造工藝：深反應離子刻蝕（DRIE）工藝或IGP工藝;封（fēng）裝工藝：如常溫鍵合倒（dǎo）裝焊接（jiē）、無應（yīng）力微薄結構封裝、多芯（xīn）片組裝工藝;新（xīn）型傳感器：如用微矽電容傳感器、微矽質量流量（liàng）傳感器、航空航天用動態傳感器、微傳感器，汽車專用壓力、加速度傳感器，環保用微化學傳感器等。

　　（2）集成工藝和多變量複合傳（chuán）感器微結構集成製造工藝;工業控製用多變量複合傳感器，如：壓力、靜壓（yā）、溫（wēn）度（dù）三變量傳感（gǎn）器，氣壓、風力、溫度、濕度四變（biàn）量傳感器，微矽複合應變壓力傳感器，陳列傳（chuán）感器。

　　（3）智能化技術與智（zhì）能傳感器信號有線或無線探測、變換（huàn）處理、邏輯判斷、功能計算、雙向通訊、自診斷等智能（néng）化技術;智能多變量傳感器，智（zhì）能電量傳感器和各種智能傳感器、變送器。

　　（4）網（wǎng）絡化技術（shù）和網絡化傳感器傳感器（qì）網絡化技術;網（wǎng）絡化傳感器，使傳感器具有工業化（huà）標準接口和協議功能。

儀表元（yuán）器件

　　彈性元件（jiàn）開發和完善新型成型工（gōng）藝：電沉積成型工藝，焊接成型工藝（yì）;重點開發航空、航（háng）天用的低剛度、大位移、長壽命的微（wēi）小型精密波紋管，高溫高壓閥用（yòng）波紋管;研製波紋管高效（xiào）成（chéng）型工藝設（shè）備和性能檢測儀器。