長鋼瑞昌水泥公司狠抓計量管（guǎn）理，采用計量自動化檢測設備，降低能源消耗（hào），提高了水泥生產能（néng）力，為公司創造了較好的經濟效益。

    　該公（gōng）司整個生產線上主要設（shè）備都實現了中控（kòng）遠程控製，采用了變頻調速雙傳感器的喂料秤，現場計量設備與（yǔ）PLC上位機構成了完備的計量控製體係。計量檢測滲（shèn）透到了工藝生產的每一環節，電氣公司專人（rén）負責計量（liàng）設備的維護修理和校準。這有（yǒu）利於抓好計量檢測設備的改造和應用，加強在線工藝控（kòng）製，及時發現設備隱患並得到及時處理，做好計量技（jì）術服（fú）務。

    　嚴格進出廠物資的計量管理（lǐ）。公司（sī）配備有二台電子汽車衡、形成了進出廠物資的計量檢測網絡，實現（xiàn）了計量數據信（xìn）息網絡化。根據國家計量法規定（dìng），由技術監督部門按規定對這些計量（liàng）設備進（jìn）行（háng）檢定（dìng），電氣公司專人負責維護（hù）比對，保證了衡器的計量準確性（xìng）。公司製訂了“物（wù）資進出廠計量管理規定”，對物資驗收憑計量單據結算，保證了（le）公司大宗原燃材料進出廠的計量檢測，僅（jǐn）對袋裝水泥出廠計量正偏差控製一項，年減少水泥出廠的損失可達200多萬元（yuán）。

    　加（jiā）強原料質量計量檢測，保證原料質量。進（jìn）廠原（yuán）料質量好壞（huài）是由化驗室進行取樣分析，並根據計量檢測質量情況，將（jiāng）原料合理（lǐ）均化調配使用。為降低生產成本，充分利用當地原料，對（duì）進廠的不同貨源不同質量的熟料、石膏、石灰石（shí）等（děng）原料搭配使用，進行嚴格（gé）計量控製，做到（dào）準確計量。公司（sī）在加強原料（liào）質量計量檢測，保證原料質量上，每年（nián）可創經濟效益上百萬元。

　　加強在用計量設（shè）備的校準檢定，保證（zhèng）其準確性。按照質量管理體係文件的規定，強製檢定（dìng）計量器具送（sòng）檢率必須達100%，在（zài）線測量設備檢定校準率達98%，年抽檢計量器具達（dá）10%。其中，為降低能源消耗，對在用的能（néng）源（yuán）計量設備嚴格周期檢定校準把關，提高了電能表的準確性，每（měi）年（nián）可（kě）為公司節省電費100多萬元。