憑借“歡喜嶺”牌瀝青享譽大江南北，以打造特（tè）色精品煉廠為企業（yè）發展定位的（de）遼河石化（huà）公司（sī），在節能方麵也走出了有別於其他煉廠的特色之路。2007年前10個月，綜合能耗為50.18千（qiān）克標油/噸（dūn）原油，與上年同期相比（bǐ），綜合能耗下降了6.56千克標油/噸原油；電單耗為（wéi）38.7千瓦小時（shí）/噸原料，與去年同期相（xiàng）比，下降了4千瓦小時/噸原料。

　　據了解，2007年（nián）遼河石化公司提前一年完成公（gōng）司製定的“十一五”節能目標（biāo），各車間紛紛獻計獻策，多管齊下，打出了一套漂亮的“組合拳（quán）”。

　　公司（sī）供水車（chē）間和理化室一起，開發（fā）采暖係統加藥新技術，使采暖係統由過去的（de）補軟化水改為補新鮮水，每小時可（kě）節（jiē）約（yuē）軟化水5至（zhì）10噸。在停用軟化水站後，采（cǎi）取這一措（cuò）施（shī），相（xiàng）當於每小時節約（yuē）除鹽水5至10噸。除鹽水與新鮮水每（měi）噸差價10多元，整個冬季下來，可創效43.2萬（wàn）元。

　　空分車間利用新上的風係統壓控閥和氮氣係統控（kòng）製閥，優化風係統和氮氣係統壓力，風係統壓力控製在4.5公（gōng）斤左（zuǒ）右，氮氣壓力（lì）控（kòng）製在13公斤左右，與（yǔ）去（qù）年同期相（xiàng）比節電19萬千（qiān）瓦小時（shí）。

　　電工車間為全公司各套裝置安裝了由（yóu）本車間自行設計生產的電能計量表（biǎo），使各套（tào）裝置耗電（diàn）量一目（mù）了然，從而進一步提高了計量精度，充分體現出精細化（huà）管理。10月份，遼河石化公司供、耗電差率為8.6%，首次降至10%以（yǐ）下的目（mù）標。

　　針對（duì）冬季采暖係統能（néng）耗（hào）高、流程不合理的問題，公司計量部和供水車間成立了采暖係統優化運（yùn）行小組，在調整運行的同（tóng）時，重點收集采暖係統（tǒng）數據，同時，帶著問題到相關煉廠去（qù）考察，借（jiè）鑒先進經驗。目前，改（gǎi）造方案（àn）已形成，這將為2008年采暖係統的良好運行打下基礎。