中鋁河南分公司優化生產結構，加強節（jiē）能管理，全年節能20萬噸標準煤，單位萬（wàn）元工業增加值能耗降低（dī）20%，均創曆史最高水平，被授予“鄭州（zhōu）市節能先進企業”稱（chēng）號。主要做法有：
    1．強化節能（néng）管理，認真落（luò）實公司（sī）“十一五”節能（néng）目標，嚴格落實節（jiē）能責任製，把（bǎ）節能指標層層分解到各（gè）用能單位，嚴格能耗定額管理，篩選出10項主要能耗（hào）指標進行月度考核，全年指（zhǐ）標優化率達到90%。
    2．以70萬噸氧化鋁項目投產為契機，理順工（gōng）藝流程，優化生產結構，合理組織生產，項目提前（qián）實現達產目標，拜（bài）爾法生產比（bǐ）例同（tóng）比提高6%，氧（yǎng）化鋁綜合能耗同比降低9%，為節（jiē）能降耗發揮了重要作用。
    3．加強電（diàn）解槽運行管（guǎn）理，推廣應用降低槽電壓和陽極效應係數的科研成果（guǒ）；采用新型節能（néng）技術投用碳素3號焙燒爐，碳陽極產品質量（liàng）顯著提高，充分發揮了提產增效的（de）作用（yòng）。
    4．加強能源計量管理，用（yòng）準確計（jì）量和精確控製技術對工藝生產能耗進行有效調控，能源計量率和計量器具配備率（lǜ）達到100%，實現了經濟穩定（dìng）運行（háng），充分發揮了係統（tǒng）節能優勢。
    5．圍繞“節約能源，從我做起”主題，深入開展節能宣傳教育活動，努力營造（zào）人人講節約、事事講節約、處處講（jiǎng）節約的良好風尚（shàng），使節約能源、反對浪（làng）費（fèi）真正成為全體員工的自覺行動。
    6．堅持推廣以點檢製為核心的設備管（guǎn）理新模式，深化“缺陷管理”，加速高耗能老舊設備的（de）更新改造，設備運（yùn）轉率和（hé）台（tái）時產能顯著提高，重大設備事故和主要設備事故停（tíng）機率連續5年（nián）保持為（wéi）零，實現了設備穩定、高效、安全（quán）運行。