首鋼設備維檢中心堅持在發展中創新，在創新中實踐，積極探索新的設（shè）備維護模（mó）式，堅持強（qiáng）化設備點檢的規範化管理，經過（guò）實踐取得了良好效果。今年１－６月份，月均停機工時４０７６．４分鍾，比去年同期下降２５７０．７４分鍾（zhōng），降低３８．７％。 首鋼設備維檢中心從強化設備點（diǎn）檢規範化建設入手，為點檢定修製在實踐中發（fā）揮主導作（zuò）用奠定了基礎。在認真（zhēn）學習、借鑒（jiàn）先進單位設備維護檢修（xiū）體製的基礎上，該單位對大部分維檢站的組織機構、管理（lǐ）模（mó）式進行了重（chóng）組與改進。建立了三級點檢製（zhì）度，即“三查一（yī）集中”製度。三查：三班、白班、點檢查；一集中，指巡檢信息的集中和處（chù）理。這樣（yàng），使單一的崗位巡檢變為立體巡檢（jiǎn），實現了點檢與維護掛鉤、點檢的質量與維護質量（liàng）掛鉤，實現了責權利的統一，形成了整體的合力。該單位還堅持設備（bèi）“五定”的（de）落實，即：定點、定人（rén）、定（dìng）標、定期、定法。按照“五定”要求，落實各級點檢人員的職責，並根據設備使用情況，對設備做到（dào）按時保養，使設（shè）備始終運行在良好的狀態（tài）下，使設備故障發生率創出曆史最好水平。 堅持設備維護規範（fàn）化建設，用規範化推動新的設備維護機（jī）製（zhì）健康運（yùn）行。 ２００５年以來，維檢中心（xīn）完成了Ａ類、Ｂ類設備１３９１台套的標準化作業規範的編製工作，建（jiàn）立了（le）點檢職責和巡檢職責，使（shǐ）整體的管理工作有據可依，使點檢、巡檢、維護等環節得到更有效（xiào）的融合。同時以精品棒材設備（bèi）維護為試（shì）點，從機構上、製度上、責任上、技（jì）術上推進以點檢為主體的點檢（jiǎn）定修模式的健康發展。組織了設備狀（zhuàng）態技術培訓，配備了袖珍式測振儀、機器狀態點（diǎn）檢儀、動平衡儀等設備狀態監測儀器，為點檢作用的發揮提供了保證。新機製帶來了新成果，維檢中心２００５年月均停機工時１００．７５小時，比（bǐ）２００４年（nián）下（xià）降４８．９小時，降低３２．７％；比２００３年下降了６９．９３小時，降低了４０．９３％。