雙星集團按照國家《計量法（fǎ）》和有關（guān）規定、製度的要求，始終抓好計量控製工作，依靠計量為企業提高產品質量，降低了企業能耗，保證了安全生產。 雙星的計量工作（zuò）從（cóng）1996年的晉升“國級一級計量（liàng）單位”到1997年通（tōng）過ISO10012-1：1992計量體係（xì）的認證工作，經過幾年來體係的運行，雙星的計量工作始終按ISO10012-1：1992計量檢測（cè）體係（xì）標準來規範企業的行為，完（wán）善（shàn）計量管理工作，取得（dé）了較（jiào）好的（de）實效。 根據雙星發展的需要，為企業轉換經營（yíng）機（jī）製，提高產品（pǐn）質量，使計量工作浸透到企業管（guǎn）理的各項工作中去，發揮計量對生產（chǎn）的保證作用，雙星集團計量部門由原來的統管集團各企業的計量檢測設備和計量管（guǎn）理，變為負責對各生產廠、部門的計量工作進行（háng）指導、服務和監督檢查，引導基層各企業依（yī）據《計（jì）量（liàng）法》和計量體係文（wén）件，對本單位的計量管理（lǐ）和計（jì）量檢測設備合理、有效地進行自主管理，徹底改變了原來那種“計量與自己無關”的現象，形（xíng）成了“計量工作不抓不行”，靠計量來保（bǎo）障安全生產，靠計量提高（gāo）產品質量，靠計（jì）量來節約能源，靠計量（liàng）提高經濟效益（yì）的（de）良好氛圍。尤其是今年（nián）以（yǐ）來，通（tōng）過（guò）開展（zhǎn）了“鍋爐上煤計量節約（yuē）”競賽（sài），加強煤、電、汽管理（lǐ），使一（yī）級能源計量配備率達到100%。另外，通過開展對進廠原材料計量檢測（cè）活動，各單位自覺地（dì）對各種原（yuán）材物料的進廠配（pèi）備相應的測量設備，對原材料進廠進行（háng）計量檢測，一年就挽回（huí）損失幾（jǐ）十萬元（yuán）。並加強了對（duì）各生產廠重點工序計量（liàng）檢測的管理，對重點工藝配備的計量器具進（jìn）行定人、定位管理，對烘幹線的溫度儀表建立了溫度記錄，按時記錄，保證達到工藝要求，從而使產品質量不斷提（tí）高，產品（pǐn）合格率（lǜ）達到99.99%，全集團17100多件計量設備保證（zhèng）了受檢率100%，合格率95%以上，從未發（fā）生（shēng）因計量器具失準而出現大的質量事故和安全（quán）事故。