麵對今年嚴峻的市場形勢（shì），雙星中（zhōng）原公司（sī）在成本管理上，把挑戰當成機遇（yù），為確保稱重、計量準確，從源頭扼住消耗的“咽喉（hóu）”，在把好源頭控製（zhì）關上狠抓原材料進廠後的計量工作，增強員工的（de）節能降耗意識，提高膠料的利用（yòng）率，減少動力費用，降低單位成本。為杜絕員工在稱重（chóng）計量（liàng）上圖省事，在收付環節上增加了24條（tiáo）製度法規（guī）、2個控製點和6台秤，完善（shàn）了計量工作，堵住了計量上的死角，提高計量工作的準確性，並由（yóu）財務部牽頭，成立成本統計檢查小組，針對生產不協調（diào）造成忽視成本核算失真，進行核查，發現問題，當即召開現場會，給予批評、教育和落實。如3月14日，對平板車間毛坯數（shù）量複查時，發現甲Ｂ足（zú）毛坯的數（shù）量與帳卡不符，及時召開了車間相關人員的現場教育會，對收發員（yuán）、成本員（yuán）及車間主任、廠長進行連鎖考核，提（tí）高骨幹的工作質量和員工的節能降耗意識，帶動成本管理有序進行。3月份，雙（shuāng）星中原公司（sī）產品質量一等品率99.983%，與去年同期相比超出0.02個百分點。