萊鋼（gāng）煉鋼廠把強化能源回收利用、實現（xiàn）全工序負能煉鋼作（zuò）為一（yī）項係統工（gōng）程來抓。規範煤氣回收操（cāo）作，延長（zhǎng）煤氣回收時（shí）間；在（zài）轉爐冶（yě）煉過（guò）程中不斷（duàn）調整入爐原料比，加強過程控製，減少噴（pēn）濺，提高一次拉（lā）碳命中率；采用先進氧（yǎng）槍，有效降低氧氣消耗；優化生產組織，提高轉爐操作水平，減少計劃外進精煉爐數，進一步降低電耗；實施（shī）設備（bèi）改造（zào）項目，有關設備的烘烤全部改用自產轉爐煤氣；嚴格控製轉爐汙水（shuǐ）水（shuǐ）質，做（zuò）到汙水循（xún）環利（lì）用。1月（yuè）份，回收煤氣20255千立方米，噸鋼回收69.66立方米；噸（dūn）鋼綜合氧耗達（dá）53.623立方米，比上月降低1.532 立方米；老區（qū）轉爐、精（jīng）煉爐、連鑄（zhù）機、鐵水預處理綜合工序能耗（hào）達到－1.77千克標準煤／噸（dūn）鋼，轉爐（lú）工序（xù）能耗達到（dào）了－5.41千克（kè）標準煤（méi）／噸鋼的曆史最高水平，全工序首次實現負能煉鋼（gāng），居全國同行業領先水平。