目前，我國（guó）齒輪行業測試儀器和設備十分缺少，由（yóu）此造成我國年產2000多萬台的齒輪箱總（zǒng）成質量缺乏可靠的測試數據（jù）。為徹底改變（biàn）我國齒輪行業零部件內在（zài）質量（liàng）的落（luò）後狀況，必須重視（shì）和加強測試儀器和設備的發展（zhǎn）。 　　目前，我國齒輪行業內大約（yuē）隻有300家齒輪生產廠具有儀器基本配套的（de）計量室，總計約（yuē）有三坐標測量儀200多台，這些（xiē）儀器大多是從國外進口的（de）。各類（機械、光電、數控）齒輪測量儀器1000餘台，其中齒輪測量中心30餘台，這些儀器的製造廠有（yǒu）國外的MAAG、Klingelnberg、Hofler、CarlMahr、M＆M等公司，還（hái）有TaylorHobsom、CarlMahr、Zeiss、SIP等公司的圓度儀、測長儀、光學分度頭、粗糙度儀、投影儀、萬工顯等各類測量（liàng）儀（yí）器500餘台。 　　其餘約200家齒輪生（shēng）產廠很（hěn）少有（yǒu）精密測（cè）量儀器，部分工廠除了萬能量具外，沒有一台測量儀器。 　　在測（cè）量儀器中（zhōng），其中總成測試（shì）儀器、蝸輪付檢查儀（yí）約10餘台，變速箱總成試（shì）驗台和驅動橋試驗台全國不超過50台。許多廠沒有噪聲儀、扭振儀（yí）等必備的儀器。在齒輪製造過程中必須對產品零件、部件和總成的要求質（zhì）量進行（háng）嚴格的檢測和控製，因而先進適用的測量技術和儀器是（shì）必（bì）備的條件。 　　在各類（lèi）機（jī）械（xiè）廠內不管齒輪傳動件是自製或外購（gòu），均應裝備齒輪、螺紋（wén）、花鍵測量儀（yí）器，否則無法控（kòng）製（zhì）傳動件的製造質量。目前，齒輪、螺紋、花鍵（jiàn）測（cè）量儀器國內成都工具（jù）研究所、哈量精密（mì）量儀廠等基本可滿足要求。即使（shǐ）是齒（chǐ）輪測量中心、齒輪刀具測量（liàng）中心、齒輪副（fù）和蝸輪副（fù）檢查儀、激光動態絲杠測量儀等國（guó）內也可供貨。但對於（yú）技術要求很（hěn）高（gāo）而財力充裕的用戶，也可以考慮引進國外齒輪測量中心。 　　齒輪、蝸杆、螺（luó）杆等傳動件必須有精度很高（gāo）、結構複雜的鑄鐵、鋁合金或焊接箱體支承，這些箱體有大量精密孔（kǒng）係和平（píng）麵需要測量尺寸精度和相互位（wèi）置精度。因此每個齒輪廠都（dōu）應該配備不同（tóng）規格、精度的三坐標測量儀。 　　為進（jìn）一步提高（gāo）我國齒輪行業的產品質量，提（tí）高行業競爭力，應盡快配備相應的各類精密測試儀器。在今後（hòu）的幾年中，我國大中型齒輪企業應配備三坐標測量機、齒輪測量中心和其他精密測量儀（yí）及配套完整的中心計量室，小型企業也要配備必要的精密測量儀器，從而保證我國齒輪產品的質量。