經曆了40多年的發展之後，武鋼在豐水的城（chéng）市裏，正努力將企業辦成一個節水節（jiē）能的節約（yuē）型企業。?? 武（wǔ）鋼是個耗水大戶，每年消耗新水多達數億噸之多。為此，武鋼建立了自己相對獨立的（de）供水體係。幾十年來（lái），由於臨江湖之便，武鋼從沒（méi）為水發過愁。近年來，結合大規（guī）模的技術改造，順應環保等需要，武鋼實施了節水（shuǐ）示（shì）範工程，並最先在耗水大（dà）戶焦化公司進行試點。過去，武鋼焦化（huà）公（gōng）司（sī）冷卻水一直是直排式，一度還取地下水補水，這對地域生態不利。2003年12月，焦化（huà）公司“直流供水改循環供水工（gōng）程”動工，改造後冷卻水循環使用，焦化公司水的循環利用率由原來的47％提（tí）高到95.7％。該（gāi）工程投產有著顯著的經濟效益和社會效益，每年（nián）5330萬噸工業廢水（shuǐ）全部被循環使用，實現了工業廢水的零排放，新水消耗減少數千萬（wàn）噸。?? 此後，武鋼又將“老三（sān）軋”（最老的三個軋鋼廠）冷卻係統由直排也改用（yòng）循環，大大降低了新水消耗。經過多年（nián）努力，2005年上半年，武鋼噸鋼耗水由去年的26噸下降到17.11噸，下降了10噸左右，平均下降了38％。?? 有（yǒu）人問，“豐水地區新水的成本較低，企業大搞節約（yuē）用水，是否在成本上劃不來？”武鋼有關負責人解釋說：武鋼上（shàng）馬節水工程主要（yào）有幾個原因，一是國（guó）家產業政（zhèng）策要求；二是“環保項（xiàng）目，不能講條件”；三是隨著水資源的日益緊張，最終取（qǔ）用新（xīn）水的成本（běn）將會大於節水工程（chéng）的綜合成本。不久前，武鋼下（xià）達了《建設（shè）節能型企業實施方案（草案（àn））》，下半年噸（dūn）鋼綜合能耗將降低到760千克標煤，噸鋼消耗新水將為12噸。?? 為達到節能（néng）節水目標（biāo），武鋼製定了詳細的能源綜合利用計劃，通過技術措施和管理措（cuò）施，力爭通過3~5年努力，使各項主要生產經營業務的能耗、水耗、物耗指標全部達到國內先進（jìn）水（shuǐ）平，部分指標達到國際同行（háng）業先進水平（píng）。爭取（qǔ）到2010年，固體廢棄物綜合利用（yòng）率達到100％，廢（fèi）水排（pái）放達標率達到100％，水重複利用率達（dá）到97％、廢氣排放達標率達到100％。