傳感器和儀表元器件是儀器儀表與自（zì）動化係統最基礎元器件之一（yī）。傳感器和儀表元器（qì）件具有服務麵廣、品種繁多、需求量大等特點，其技術水平和產品質量的提高，將為（wéi）我（wǒ）國製造業信息化奠定基礎。 　　現狀與（yǔ）問題 　　我國傳感器和儀器儀表的技術和產品，經過（guò）發展，有了較大的提高。全（quán）國已經有1600多家企事業單位（wèi）從事傳感器和儀表元器件的研製、開發、生產。但與國外相比，我國傳感器和儀表元器件的產品品（pǐn）種和質量水平，尚不能滿足國內市場的需求，總體（tǐ）水平（píng）還處於國外上世紀（jì）90年代初（chū）期的水平。存在的主要問題有： （1）科技創新差，核心製造技術（shù）嚴重滯後於國外，擁有自主知識產權的產品少，品種不全，產品技術水平與國外相差15年左右（yòu）。 　　（2）投資（zī）強度偏低，科研設備和生產工（gōng）藝（yì）裝備落後，成果水平低，產品質（zhì）量差。 　　（3）科（kē）技與生產脫節（jiē），影響（xiǎng）科研成果的（de）轉化，綜合實力較低，產業發展後勁不足。 　　戰略目標 　　到2020年，傳感器及（jí）儀表元件領域（yù）應爭取實現三大戰略目標： 　　---以工（gōng）業控（kòng）製、汽車、通（tōng）訊、環保（bǎo）為重點服務領域，以傳感器、彈性元件、光學元件、專用電路為重點對象，發展具有自主知識產（chǎn）權的原創性技術和產品； 　　---以MEMS工藝為基礎，以集成化、智能化和網絡化技術為（wéi）依托，加強製造工藝和新型傳感器（qì）和儀表元器件的（de）開發，使主導產品達到（dào）和接近國外同類產品的先進水平； 　　---以增加品種、提（tí）高質量和經（jīng）濟效（xiào）益為主要目標，加速（sù）產（chǎn）業化，使（shǐ）國產（chǎn）傳（chuán）感（gǎn）器和儀表元器件的品種（zhǒng）占有率達到70%~80%，高檔產品達60%以上。 　　發展重點 　　傳感器技術（1）MEMS工藝和新一（yī）代固態傳感器微結構製造工藝：深反（fǎn）應離子刻蝕（DRIE）工藝或IGP工（gōng）藝（yì）；封裝工藝：如常溫鍵（jiàn）合倒裝焊接、無應力微薄（báo）結構封裝、多（duō）芯片組裝工（gōng）藝；新型（xíng）傳感器：如用微矽電容傳感器、微矽質量流量傳感器、航空航天用動態傳感器、微傳感器，汽車專（zhuān）用壓（yā）力、加速度傳感器，環保用微化學傳感器等。 　　（2）集成工藝和多變（biàn）量複合傳感器微結構集成製造工藝；工業控製用多變量（liàng）複合傳感器，如：壓力、靜壓、溫度三變量傳感器（qì），氣壓、風力、溫（wēn）度、濕度四變量傳感器，微矽複合應變壓（yā）力傳感器，陳列傳感器。 　　（3）智能化技術與智能傳感器信號有線或無線探測、變換處理、邏輯判斷（duàn）、功能（néng）計算（suàn）、雙向通（tōng）訊、自診斷等智能化技術；智能多變量傳感器，智能電量傳感器和各種智能（néng）傳感器、變送器。 　　（4）網絡化技術和網絡化傳感器傳感器網絡化技術；網絡化傳（chuán）感（gǎn）器，使傳感器具有（yǒu）工業化標準接（jiē）口和協議功能。 　　儀表元器件（1）彈性元件開發和完善新型成型工藝：電沉積成型工藝，焊接（jiē）成型工藝；重點開發航空、航（háng）天用的低剛度、大位移、長壽命的微小型（xíng）精密波（bō）紋（wén）管，高溫高壓（yā）閥用波紋管；研製波紋管高效（xiào）成型工藝設備和性能檢（jiǎn）測儀（yí）器。 　　（2）光（guāng）學元件開發先進（jìn）工（gōng）藝：非（fēi）球麵光學元件設計、製造技術、光學（xué）多層測射鍍膜（mó）技術和新型離子（zǐ）輔助鍍膜技術。 　　開發光纖通（tōng）訊和數字成像用新型（xíng）光學元件，如：微型變（biàn）密度濾光片、超（chāo）窄帶濾（lǜ）光片，微透鏡陣列、大麵積偏振（zhèn）元件（jiàn）、非球麵玻-塑混（hún）合透鏡。 　　（3）專用電路提高專用（yòng）電（diàn）路（lù）集成度和個性化服務的設計技術和（hé）製造工藝（yì）； 　　應用軟（ruǎn）件固化技術，開發適合（hé）智（zhì）能化、網絡化傳感器和儀（yí）表的信號變換、補償、線性化、通訊、網絡接口等專（zhuān）用電路。