首鋼設備維檢中心通過進行（háng）有（yǒu）針對性的設（shè）備技術改造，為設（shè）備的穩定運行提供了有力的保（bǎo）障。 設備維檢中心以（yǐ）創（chuàng）建學習型企業為目標，以為（wéi）主流程設備穩定運（yùn）行保駕護航為己任，以降低設備故障率（lǜ）、延長設備使用（yòng）周期為重點，組織和發動全體職工開展（zhǎn）“找差距、明方向、訂措施”活動。維檢中心要求每名職（zhí）工結合崗位特點和所管設備，認真總結設備的運行情況（kuàng），查找影響設備正常運（yùn）轉的關鍵問題，製定整改措施，努力（lì）實現“三個提高”“三個降低”，即：提高（gāo）檢修（xiū）效率、提高維護檢（jiǎn）修（xiū）水平、提高設備使用周期；降低設備故障（zhàng）、降低備件消耗、降低檢修（xiū）費用。該單（dān）位對各維檢站和崗位職工提出的３００多條保設備穩定運（yùn）行的好建議進行了認真論證和篩選，確（què）定（dìng）了１０８項技術改造項目，並明確了責（zé）任、期限。為保證技改項目的按期落實，該單位還把對（duì）項目的（de）考（kǎo）核納入了“管理創新、服務創新”活動的考核體（tǐ）係中，堅持每（měi）季（jì）講評和考核。 煉鐵維檢站緊緊抓住影響生產的設備關鍵問題，組織技術骨幹力量進行攻（gōng）關。一高（gāo）爐開口機小車軲轆內為軸承裝置，出鐵時經常被鐵渣鑄死。對此，他們經過論證（zhèng）將原有軸（zhóu）承改為銅套（tào），經過（guò）使用效果良好，使軲轆的（de）使用周期從原來的２－３個月延長到（dào）現在的半年以上，有效地（dì）減少了不必要的停減風時間。二煉維檢（jiǎn）站圍繞第二煉鋼廠雙高產品任務重（chóng）、對設備要求高的實際，確（què）定並實施了（le）水係統電（diàn）機（jī）保護（hù）係統等技術改造項目１３項。目前，１０８項技術改造項（xiàng）目（mù）已（yǐ）經實施３３項，取得了良好效果。