洋河酒廠狠抓節能降耗管理 努力提高企業(yè)經濟(jì)效益 (2005-05-26)
發布時間(jiān):2007-12-04
作者:
來源:臧亞州 周閩(mǐn)海 葛兆祥
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江蘇洋(yáng)河酒廠股份有(yǒu)限公司是江蘇釀酒行業排頭兵,由於計量管理工作起步較早,在工藝過程(chéng)控製、產品研發(fā)及(jí)檢測和資源節約降耗等方麵成效顯著,資源管理方(fāng)麵被國家評為“國家一級節能企業”,多次榮獲省、市“先進節能單位”稱號(hào)。 加強資源計量管理,不斷降低資源消耗成本
該公司是耗能大戶,年耗標煤1.6萬噸,年耗電能1500萬kwh ,年耗水230萬噸。企業要提高經濟效益,除了擴(kuò)大生產增加銷售,還有一個重要途徑就(jiù)是抓好節約資源降低生產成本。為此,公司領(lǐng)導非常重視此項工作,並(bìng)且(qiě)列入公司(sī)重要工作議事日程。為(wéi)了保證降耗工作能夠落到實處,公司(sī)專門(mén)任命負責生產的副總經理(lǐ)主抓降耗工作。在每月一次的公(gōng)司中層幹部例會上,公(gōng)司把(bǎ)降耗工作作為專(zhuān)題布置,公布當月資源消耗分析情況,對超定額耗能單位要求領導說明原因,製定改進措施。使公司上下形成了層層抓降(jiàng)耗,人人管降(jiàng)耗(hào)的(de)工作氛圍,由於該項工作(zuò)常抓不懈,促進了降耗工作紮實有效地深入(rù)開展。在具體(tǐ)工(gōng)作中堅持做到三抓:
一抓組(zǔ)織機構健全完善。在公(gōng)司內(nèi)部的(de)深化(huà)改革實施(shī)步驟中,公司的組織機構雖多次發生變動,但(dàn)公司領導總是以長遠的眼(yǎn)光看待(dài)計量管理工作,把計量管理機構(gòu)作為(wéi)公司的常設機(jī)構(gòu),並在公司內建立三級計(jì)量管(guǎn)理網絡,公司領導層(céng)由生產副總統籌管理,各部門(mén)主要負責人均為計量管理(lǐ)委員會成員,各部(bù)門(mén)均設有一名節(jiē)能管(guǎn)理員,使計量管理工作(zuò),在全公司範(fàn)圍內得到充(chōng)分發(fā)揮和落實。
二抓提高員工的節能意識。提高員工的節能意識,是公(gōng)司全麵開(kāi)展節能工作的必要條(tiáo)件。在(zài)節能教育方麵,他們堅持在公司內開展多種形式的節能、節水宣傳與教育活動。年(nián)年搞節能培訓,開展節能知識競賽,經常出節能知識板報,定期(qī)在洋河酒報上刊發節能知識和節(jiē)能事跡,張貼宣(xuān)傳標語和畫報,大張旗(qí)鼓(gǔ)地宣傳節能,通過(guò)有線電(diàn)視宣傳節能口號和節能政策。使職工在生產和生活中,思(sī)想上時時刻刻關(guān)注節能,讓(ràng)員工意識到節能的重要性。
三抓完善能源管理製度,強化計量管理手段。為了讓(ràng)能源管理更適應公司改革和發展(zhǎn)的需要,先後建(jiàn)立了以下幾項製度:
⑴ 能源管理辦法。該辦法從目的(de)、能源管(guǎn)理職能部門的(de)職責到能(néng)源供給、使用管理、消耗定(dìng)額、監督檢查、節能技改與供耗能設備檢修、計量檢測與考核和獎勵與處罰等作了較為詳細的規定,使得各種(zhǒng)能源從采購供給到使用消耗各個環節有法可依,該辦法幾經修訂,形成了一套較為完善且具(jù)有可操作(zuò)性的能源管理製度。
⑵ 燃煤管理辦法。由於公司煤炭年消耗量較大,煤炭消耗成本占公司所有能源(yuán)消耗比例較(jiào)高,對煤炭消耗加強(qiáng)管理降低能源消耗成(chéng)本具有重要意義,且(qiě)鏈條爐對煤炭質(zhì)量具有一定(dìng)要求,為此公司製定並公布實施了(le)《燃煤管理辦(bàn)法》,使得從(cóng)煤炭計劃采購、進廠檢驗(包括檢驗標準及方法)、庫存管理、使用管理(lǐ)與消耗統計,形成了一套規範完整的煤炭管理製度。
⑶ 能源消耗定額考核辦法。為使職工能(néng)夠主動(dòng)開展節能降耗工作,公司對各部門實行定額管理,根據各單位生產情況,公司製定各單位用能(néng)定額,月底(dǐ)根據各單位生產量進行考核,把考核結果(guǒ)同工資掛鉤,節獎超罰。利用經濟杠杆強化車間的節能工作,調動車間職(zhí)工的(de)節能(néng)積極性。同時資源管理人(rén)員(yuán)根據考核結果,協助車間查找超耗原因,落實解決措施,總結(jié)節能經驗。促進各單位進一步抓好節能降耗(hào)工作。 加大技改力度 ,提高能源利用率
重點(diǎn)是做了以下工作:
一(yī)抓水資源供耗管理。水是人類賴以生存和發展的基(jī)礎性自(zì)然資源,水資源雖然可以重複再生(shēng),但並不是取之不盡用之不(bú)竭的(de)。作為洋河地區(qū)其地下水資源在上世紀(jì)80年代以前是非常豐富的,洋河人生產、生活用(yòng)水一直不(bú)斷地開采提取地下(xià)水,隨著公司生產規模和洋河地區經濟規模(mó)不斷擴(kuò)大其需水量迅速上升,地下(xià)水的開采量越來越大,洋河地區的地下水經(jīng)過長期過度的開采已形成(chéng)漏(lòu)鬥狀,地下(xià)水(shuǐ)位每年都在以一定的速度下降。洋河集團發展至今,成為國家知名企(qǐ)業,洋河水起了重要作用。有好酒必有好水,為(wéi)保證洋河長足發展,節約控製開采地下水勢在必行。公司年取水量約為380萬噸,而(ér)生產、生活需水量約為230萬噸,其中約有110萬噸可以回收再利用,因此,全年實際需要開采提取地下水約為120萬噸(dūn)。深井泵提取地下水年消耗電量為293.8萬kwh,用電成本為0.63元/kwh,支出電費用達185萬元。深井(jǐng)及深井泵(bèng)每年機械維護(hù)保養費用約8萬元,則全年取水成本費用約為345萬(wàn)元。
過去造成供水成本較高的主要因素為:對用水部門的用水量沒有進行考核(hé)和水資源回收利用(yòng)較低所造成的,為此企(qǐ)業對供水係統進行了改造。通(tōng)過對供水管(guǎn)網進行技術改造、提高回收水利用率和加強節水管(guǎn)理,全年可減少開采地下水量約(yuē)為230萬噸(dūn),年節約費用約為255萬元。通過供水(shuǐ)管網技改和加強節水管理,不但節約用水,而且還減少了汙水排放,節約汙水(shuǐ)處理費用(yòng)和汙水排放費用(yòng),公司年(nián)均用於汙水處理費用達110萬元,汙水排放費用達36萬元。其具體做法為:
1、對(duì)部門的實際需水量進行調查測試製定合理(lǐ)的水資源消耗(hào)定額,並逐月進行計量考核(hé)列入部門生產(chǎn)成本核算,實行節獎超罰措施逐月兌現,這一措施使得各部門月耗水量下降28%,年節水量約為106萬噸,年節(jiē)約供水成本109萬元(yuán)。
2、供水(shuǐ)係統采用恒壓供水,對深井泵安裝ABB變頻器進行變頻控製,當用水高峰時自動調高(gāo)深井泵輸出功率提高(gāo)出(chū)水量,低峰時調低深井泵輸出功率降低出水量,以達到節(jiē)約用水、用(yòng)電之目的,經測算此項措施(shī)年節水量約為(wéi)40萬噸、節電14.8萬kwh,節水節(jiē)電成效顯著(zhe),年(nián)節約供水成本25萬元。
3、提(tí)高回收水利用率,公司釀酒車間生產冷卻(què)水(shuǐ)和包(bāo)裝車間(jiān)洗瓶水耗用量非常大,占公司總耗水量48% ,冷卻水作用是將氣態酒(jiǔ)冷卻成液態酒,在其生產過(guò)程中,冷卻(què)水未受(shòu)到任何汙染。洗瓶水中隻(zhī)含有空氣(qì)中(zhōng)少量灰塵通過處理是可以重複再利用的。為(wéi)此,公司先後投入了約200多萬元將釀酒生產冷卻水和包裝生(shēng)產洗瓶水,通過(guò)回收水管道集中回收到水池中,經兩台無閥全自動反洗過濾器過濾後注入到給水管網使用。通過釀酒生產冷卻用水和包(bāo)裝生產洗瓶水回收再利用,年(nián)節約地下水資源約90萬噸,節約供水(shuǐ)成本36萬(wàn)元。
二抓(zhuā)煤炭消耗管理。由於公司鍋爐較大,為兩(liǎng)台35噸鍋爐,雖然進行了餘熱發電節(jiē)能效果顯著(每月發電量約為120萬kwh),但公(gōng)司仍投入8萬多元對鍋爐(lú)燃燒係統進行技(jì)術(shù)改造和配備電子皮帶秤進行煤炭消耗考核,采(cǎi)取煤炭消耗考核與(yǔ)技術改造雙重措施,改造後鍋爐熱效率(lǜ)提高8%,年節約煤(méi)炭2000噸,年節約(yuē)煤炭消耗成本112萬元。
三抓(zhuā)電(diàn)能消耗管理。針對公司生活區集體宿舍電能消耗量居高不下的狀況,公司於(yú)二00三年(nián)九月實施了生活區電能消(xiāo)耗承包管理,通過承包管理(lǐ)其電能消耗(hào)量降低了40%,但其平均消(xiāo)耗量依然(rán)高出正常用電量90%左右,經調查測(cè)算提出集體宿舍全部配備安裝電能表的改造措施,實行免費與收費相結合的管理(lǐ)措施,即每個宿舍每月免費用電量15kwh,超出部分由住(zhù)房職(zhí)工全額支付,該改造措施經公司研究決定投資八萬元(yuán)進行改造,該項(xiàng)目於2005年2月份投入使用,集體(tǐ)宿舍月(yuè)度用電量平均下降11833kwh,下降幅度達到55.56%,年節(jiē)約電費支出約為(wéi)7.4萬元。同時(shí)更換了公司所有機械式電能表,使得供電係統線(xiàn)變損由20.6%下降到5.56%,對各獨立核算單位轉供電電費(fèi)收繳年增加119萬元。
公司生活區走道、辦公樓走道和公(gōng)用廁(cè)所等公共場所長明燈現象較(jiào)為普(pǔ)遍,電能浪費現象嚴重,為徹底解決長明燈和經常不亮問題,公(gōng)司對生活區、辦公樓走道(dào)及廁所(suǒ)全部安裝上聲光控燈頭(tóu),當光線暗到一定成度(dù),有聲音時燈自動亮,過(guò)20秒鍾後燈(dēng)自動熄滅。經(jīng)計量檢測核算年節約電能22.4萬kwh,降低電費(fèi)支(zhī)出約為14萬元。通過更新安裝聲光控燈頭不但節約用電(diàn),而且給職工生活提供了方便。
四抓成品散酒消耗管理。公司成品散(sàn)酒損耗來(lái)自於二個方麵(miàn),一是成品散(sàn)酒(jiǔ)消耗以(yǐ)成品酒(jiǔ)包裝產量來核算成品(pǐn)散酒(jiǔ)消(xiāo)耗量,即成品散消耗沒有進(jìn)行計量考核,造成包裝生產過程拋灑損耗較(jiào)高;二是成品酒包裝生產過程中灌裝正(zhèng)偏(piān)差較大,二項年損耗成品散酒約為378噸。為此公司投入106.5萬元,配備(bèi)了七台美國羅斯蒙特公司製造的F2000型質量流量計用於成品散酒消耗計量考核;將成品酒包裝生產的11台定位灌裝(zhuāng)機更換為定量灌(guàn)裝機,將成(chéng)品酒灌裝平均正偏差控製在2.7g之內。經核算全年成品散酒降耗約(yuē)為189萬元。同時實現(xiàn)了成(chéng)品散酒消耗量(liàng)檢測(cè)數據計算(suàn)機集中采集(jí)處理,自動生成日報、月報和年報表,數據(jù)信(xìn)息經公司計算機局域網供(gòng)公司領導查閱審核和有關部(bù)門進行數據交換,實現無紙(zhǐ)化現代辦公模式。
通過強化計量檢測基礎工作,公司在企業管理各個方麵注意抓(zhuā)資源節約,堅(jiān)持用計量促效益,做(zuò)了(le)大量的工作,取得了明顯的(de)成效。目前他們將進一步完善公司(sī)自我約束機製和激勵(lì)機製,強化計量管理與檢測基(jī)礎工作,向管理和(hé)技術進步(bù)要(yào)效益,使公司計量管理工作(zuò)再上新台階。