馬鋼二鋼軋總廠在生產經營（yíng）過程中，向技術要效益，向時間要效益，從4月份（fèn）起在化驗室安裝鋼（gāng）水化驗計時設備，直接通往4座轉爐和吹氬站，整個安裝過程到5月中旬結束。 　　原二鋼廠和（hé）二軋廠合並成立二鋼（gāng）軋總廠後，形成“四爐、四機、四條線（xiàn）”新的生產格局，而（ér）轉爐煉鋼擔負著生產鏈龍頭（tóu）角色，可謂責任重大。在煉鋼和吹氬過程中，鋼水化學（xué）成分需要提取樣塊分析，化驗（yàn）時間長短則（zé）直接影響生產鏈的正常銜接。為（wéi）縮短化學分析時間，該廠安排技術人員進行攻關，經過論證後，決定在化驗室分別安裝煉鋼（gāng）、吹氬兩台鋼水化驗計時（shí）設備，程序（xù）直接編（biān）程到爐前和吹氬工業控製計算機裏，投入使用後，每次鋼水化學分析要求化驗人員在規定時間內完成，爐前工人從鋼水中提取樣塊（kuài）送到化驗人員的（de）手（shǒu）中，即可按動計時按鈕，搖爐室計算機（jī）計時開始，整個鋼水化驗（yàn）報告傳輸過來結止，時間長短一目了然，同（tóng）時時間值（zhí）歸檔進（jìn）入報表，作為管理依據。與爐前計（jì）時不（bú）同的是（shì），由於吹氬站離化（huà）驗室（shì）較遠，采取了風動送樣，僅用（yòng）幾十（shí）秒到達化驗地點，縮短了（le）人工（gōng）送樣（yàng）時間（jiān），光電開關收到到達信號計時（shí）啟動，其餘采取爐前計（jì）時的控製方式。係統安裝調試完成後，減少了人工來回奔波催促時間，大大提高了生產效率。