首（shǒu）鋼設計院（yuàn）設計的首鋼一、三高爐壓差發電裝置技術開發與應用，日前（qián）通過北京市科技成果鑒定。與會專家認為，此項目首次實現了國內大型高爐幹、濕兩用除塵的ＴＲＴ係統技（jì）術的應用，達到（dào）了國內先進水平，為國內高爐ＴＲＴ係統技術的設計（jì）和應用提供（gòng）了有益的參考與借鑒，具（jù）有推廣應用價值。 高爐煤氣餘壓透平發電（diàn）裝置（ＴＲＴ）是（shì）利用高爐在冶煉過程中產生的大量具有一定壓力的煤（méi）氣，通過煤氣透平機組將煤氣的壓力轉化為機械能後發（fā）電的（de）裝置。ＴＲＴ裝置僅為一次性投資，見效快、效益高，不使用任何原燃料，並且取代了原高爐減（jiǎn）壓閥的全部功能，能夠很（hěn）好（hǎo）地穩定高爐壓力（lì），確保高爐穩定運行，提高廠區自供電能力，降低生產成本，改善環境，減少噪音汙染（rǎn），有很高（gāo）的（de）社會與經濟效益。 首鋼設計院工（gōng）程技術人員根據一、三高爐的生產實際，在設計中首次采用了安全、長期、連續運行的設計理（lǐ）念。在機組（zǔ）的安（ān）全方麵，為確保高爐安全生產，提出了一套完整（zhěng）的、準確的、可操作性強的設計方案（àn）；在透平（píng）的結（jié）構上運（yùn）用了多種組合密封技術，加強了其運行自身的安全性；在運行的可靠性方麵，選（xuǎn）用了幹、濕兩用型ＴＲＴ機組，強化（huà）了一級靜葉的（de）功（gōng）能，使之適應高爐頂壓在變工況時的生產狀（zhuàng）況；在（zài）機組的運行連續性方麵，充分考慮到（dào）各種工況條件的連續運轉。 一（yī）、三高爐煤氣壓差發電（diàn）這項首鋼（gāng）最大的能源回收（shōu）項目，分別於２００３年１月和２００３年４月竣工並投入運行，一高爐（lú）ＴＲＴ裝（zhuāng）置年實際發電（diàn）量５１１８１６００ｋＷｈ，三高爐ＴＲＴ裝置年實際（jì）發電量６２９３６４００ ｋＷｈ。經過（guò）生產驗證，設計院設計的這套發電裝置工藝布置和技術路線（xiàn）是先（xiān）進合理的，能夠大幅（fú）度回收高（gāo）爐煤氣的能量。