這些年來，紡絲計量泵、油劑計（jì）量泵的技術發展很快，品種增加，技術水平提（tí）高。但是隨著化纖（xiān）紡絲技術的發展，工藝品種的變化，化纖紡絲計量泵必須加快研發步伐（fá）才能適應化纖紡絲的需求。

　　目前，在國內外市場上，國產計量泵在數量上的優勢明（míng）顯，但從計量泵的品（pǐn）種特殊性和技術含量分析，國（guó）外計量泵則占有絕對優勢。比如，德國巴馬（mǎ）格公司、英（yīng）國斯奈克公
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司等國外計量泵生產企業，他們的產品品種發展得比較快，特別是英（yīng）國斯奈克公司（sī）近年投入大量的物力和財力來發展高技術、高精度的紡絲計量泵。最近推出的1進12出1.6cc／r熱熔行星式錦綸紡絲泵（bèng）用（yòng）於紡錦綸poy絲、用於滌綸海島型複合紡的強力紡絲計量（liàng）泵（bèng）、用於芳綸1313及1414紡絲（sī）計量泵等產品都具有較高的技術（shù）水（shuǐ）平。而且，國外計量泵（bèng）已經大量進入我國市場（chǎng），國產計量泵如（rú）果不加快研發步伐，生存空間將越來越小。

　　計量泵（bèng）是（shì）一（yī）種技術含量很（hěn）高、製（zhì）造難度極大（dà）的關鍵部件。國產紡絲計量（liàng）泵、油劑計量泵要加快發展步伐必須創新。要從（cóng）產品設計方麵創新，從零件製造工藝方麵（miàn）創（chuàng）新，從總裝調試方麵創新，從組織管理技術方麵創新，從調（diào）動人的積極性方麵創新。

　　在產品設計技術（shù）方麵，國產計（jì）量泵（bèng）應根（gēn）據化學纖維紡（fǎng）絲工藝技術的需求和各種聚脂粘度的條件，設計出符合紡絲工藝要求的計量泵。

　　我們應該跳出原來設（shè）計製造固有規格的通用產品（pǐn）的模式，令（lìng）用戶煩於（yú）選擇使用，發（fā）展成為根據用（yòng）戶的工藝要求，設計製造出符（fú）合用戶具體需求的優化產品。

　　紡（fǎng）絲計量泵是在高溫、高（gāo）壓（yā）和腐蝕的環境下連續工作的部件，因此（cǐ）在材料的選用方麵要經過（guò）科學的分析和試驗。值得借鑒的是，英（yīng）國斯奈克公司為（wéi）適應芳綸1313及1414的紡絲，其（qí）計量泵材質選用斯太萊(Stellite)硬質合金和氧化鋯陶瓷(Zirconiaceramic)作為紡絲泵的材料。新型（xíng）材料的應用（yòng），對計量泵的加工及熱處理技術提（tí）出了一係列值得我們研究的課題（tí）。

　　計量泵的泵體、泵（bèng）板、泵蓋和齒輪的精（jīng）度要（yào）求都很高，特別是行星齒輪、多（duō）出孔的齒距分配、尺（chǐ）寸（cùn）角度要求精度高、誤差小，每道工序都需要有精密的（de）加工設備來完成（chéng）。在（zài）這方麵，斯奈克公（gōng）司的（de）加工精度標準是精加工後的齒輪軸位（wèi）置誤差在1um以內，表麵光潔（jié）度達到0.4umR2，不平度小於12條幹涉條紋(標準蘭光)3.5um。

　　計量泵在一定的溫度、濕度、粘度、扭距、壓力以及腐蝕的環境下工作，零件組裝配合還（hái）有溫度膨（péng）脹係數，在一定壓力運行中聚合物又不能泄露浸出，因此與（yǔ）高強度螺釘鬆緊程度和總裝（zhuāng）調試技術有很大的關係。而斯奈（nài）克公司計量泵（bèng）的總裝調試技術能夠使計量泵進出（chū）口壓差達到400bar，精度（dù）達到（dào）±0.3％，國產計量泵在這方麵還有很大差距。