中（zhōng）石化荊門分公（gōng）司的能源計量大部分是（shì）流量計量，這就要依靠（kào）能滿足計量要求的相應準確度等級的流量計來（lái）完成。市場上的流量計種類繁多，但在相應（yīng）趨（qū）於成熟的技術能（néng）力（lì）的（de）支（zhī）持下性能相差（chà）不多。這樣雖然可選性較強，但是不同流量計在相同管徑、相（xiàng）同（tóng）流量條件下，對（duì）管路造成的壓損卻不（bú）盡相同。而壓損卻是能（néng）源計量（liàng）中的一個超級耗能大戶。
    流量計一般都安裝在流通管道中，這（zhè）時流（liú）量計實際上相當於流通管道中的一個（gè）阻力件，流體在通過（guò）流量計時會產生壓（yā）力損失，造（zào）成（chéng）一（yī）定的能源消耗。壓力（lì）損失越小，管道中輸運流體所需額外增加的動力就越小，壓損造成的能耗就越小，能源計量成本就越（yuè）低；反之則壓損（sǔn）造成的能耗（hào）就（jiù）越（yuè）大，能源計量（liàng）成本就越高。也許有人會認為，這點壓損能造（zào）成多大能耗，太斤斤計較了吧。在此且不談別的（de），就談這個所謂的斤斤計較（jiào）到底值不值。
    例如:有這樣一個計量點，輸送中壓蒸汽的管道上使用的是孔板流量計，工藝設（shè）計介（jiè）質溫度t=330℃，壓（yā）力P=3MPa，最大流量Q_max=200t/h，常用流量Q_t=160t/h。根據計（jì）算，選用的孔板（bǎn）的直徑比β=0.63226，最大差壓（yā）ΔP_max=133.51kPa，中壓過熱蒸汽的密度ρ=11.5143kg/m³。
    (1)常用流（liú）量Q_t下，孔板流量（liàng）計的常用差壓ΔP
    ΔP=(Q_t/Q_max)2?ΔP_max=(160/200)²?133.51kPa=85.4464kPa
    (2)常用流（liú）量Q_t下，孔板流（liú）量計的壓損dP
    dP=(1-β²)?ΔP=(1-0.63226²)?85.4464kPa=51.29kPa
    (3)按（àn）下式（shì）計算在常用流量Q_t下，孔板流量計（jì）帶來的額外消（xiāo）耗的能量值W
    W=(dP?Q_t)/(3.6?η?ρ)
    式中:W??消耗的能（néng）量值，W；dP??壓損值，kPa；Q_t??過熱蒸汽的常用質量流量，kg/h；η??泵和電動機的效率(常取η=0.8)；ρ??在工況下，過（guò）熱蒸汽的密度，kg/m³。則
    W=(51.29?160000)/(3.6?0.8?11.5143)=247470W
    (4)孔板（bǎn）流量計額外增加的年耗能費
    若當地工（gōng）業用電電價為0.725元/kW?h，則
    年耗能費(元/年)=(W/1000)?(運行時數/年)?(0.725元/kW?h)=(247470/1000)?(24?365)?(0.725元/kW?h)=1571681.97元
    真是不算不知道，一算嚇一（yī）跳（tiào）。這個數據是驚人的，在不知（zhī）不覺（jiào）中，一件孔板流量計壓損就能吃掉一百多萬元。若以企業安裝了孔板流（liú）量計200件來算，一年因孔板流量計造成的能耗將高達近3億元。
    也（yě）許有人會認為，孔板（bǎn）流量計是一個特例，因為其工作原理就相當於在管道中增加了一個擋（dǎng）板，當然壓損就大（dà），也許不改變流通直（zhí）徑的流量計就不會有這麽大的能耗了。那再來看看科裏奧利質量流量計。
    (5)科裏奧利質量流量計額外增加的年耗能費（fèi）
    有（yǒu）這樣一個計量點，在DN150mm的管道中采（cǎi）用科裏奧利質（zhì）量流量計實現原油計量。
    有關工藝參數（shù）如下:
    原油流量Q=450t/h，原油密度ρ=878kg/m³，永久壓力損失（shī）dP=0.35MPa，則由此流量計（jì）帶來的額外年（nián）耗能費計算如下:
    W=(dP?Q_t)/(3.6?η?ρ)
    式中:W??消耗的能量（liàng）值，W；dP??壓（yā）損值，kPa；Q_t??原油的質（zhì）量流（liú）量，kg/h；η??泵和電動機的效（xiào）率(常取η=0.8)；ρ??在工況下，原油的密度，kg/m³。則
    W=(350?450000)/(3.6?0.8?878)=62286W
    若當地工業用電電（diàn）價為0.725元/kW?h，則
    年耗（hào）能費(元/年)=(W/1000)?(運（yùn）行時數/年)?(0.725元/kW?h)=(62286/1000)?(24?365)?(0.725元/kW?h)=395578.39元
    若以企（qǐ）業安裝有科裏奧利質量流（liú）量計100台算，則每年因流（liú）量計運行而額外增加的泵輸送能耗可達4000萬元以上。這是一筆巨大的看不見的能耗，但往往卻（què）被忽視。
    那麽有人會說，既然配備（bèi）能源計（jì）量器具會造成這麽大的額外的能源（yuán）損耗（hào），那就不配備能源計量器具啊。然（rán）而，任何事都要辯證地看，不能因噎廢食。為了保證連續性（xìng）生產的正常進（jìn）行，便於（yú）對工藝過程的（de）控製中（zhōng）各參數的實時掌握從而保證產（chǎn）品質量（liàng）的各項指標，相關能源計量器具是必須配備的。那麽，如何既滿足生產需要，又（yòu）將能耗控製至最低呢？現提出以下幾點建議供參考。
    第一，可以依靠科學進步，采用新技術、新材料對能耗高的設備進行節能技術改造，向技術改造要能源，將高能耗的（de）流量計淘汰下來。隻有（yǒu）節能技術改造抓得好，將額外增加的能耗降至最低，企業才能取得顯著的經濟效（xiào）益。當然，引進先進技術和設備需要資金投入，開始可能會感覺投（tóu）入較多，但（dàn）從長遠（yuǎn）角度看，有利於能源資源節約（yuē），也符（fú）合可持續發展的科學發展（zhǎn）觀。
    第二，在設計選用（yòng）流量計時，一方麵（miàn）應在滿足生產需要的前提下，盡量少設計彎頭、閥門、調節閥等可（kě）能帶來壓損的設備，在可以不（bú）縮徑（jìng）的情況下（xià），不要因為某些不重要的因素而隨意縮徑使（shǐ）用流量計，要注意縮徑造成的壓損更大，而造成的能耗也將更驚人；另一方麵，要在滿足（zú）計（jì）量準確度的前提下，盡量選用壓損小的流量計，而不要（yào）將流量（liàng）計的價格作為選用（yòng）標準。在國際（jì）著名流量測（cè）量經典專著、米（mǐ）勒先生所編著的《流量測量工（gōng）程手冊》中有這樣一段話:“對於連續的工業生產過程，由永久壓損所引起的額外的耗能費，是在流量計選型時（shí）必須考慮的一個重要因素。特別（bié）是對於較大口徑、較大（dà）流量的管道，由泵（bèng）或壓縮機(風機)輸送流體所需的耗能費（fèi）是很大的。在此情況下，應選用一個永久壓損小的流量計。這個流（liú）量計雖然可能貴些，但可以證明選用它是合算的。”
    第三，已安裝流量計在（zài）運行期間要加強維護，時刻監（jiān）視流量計的數據是否有異常，特別是（shì）如孔板、渦輪、渦街等容易因髒物造成管道堵塞的流量計，如果檢查不到位、維修不及時，會由於管道堵塞造成更大的壓損，將在工作不細致中（zhōng）增加大量的能（néng）耗（hào），從（cóng）而造成（chéng）經濟效（xiào）益（yì）的損失。
    第四，在有條件通過其他手段獲得需（xū）求的計量數（shù）據時，不能因為方便或所謂的更準確而增裝流量計，這不但是資（zī）源的浪費（fèi），也將因（yīn）此增（zēng）加壓損（sǔn）而造成巨大的能耗。比如，隨著（zhe）成本核算（suàn）工作的深（shēn）入，部分單位為了弄清（qīng）楚或更準確（què）地獲得本（běn）單位（wèi）各項生產成本（běn）數（shù）據而大量增裝能源計量器具，雖然從某種程度上說（shuō），數據是更準確（què）了，但終歸是內部計量數據，有些數據可以通過其他數據(如（rú）罐量、其他流量（liàng）計分量等)間接獲得（dé）就不必再增裝流量計，而且這種準確是不必要的，有（yǒu）時甚至是一種浪費，因為會增加整個企業的生產成本。
    第五，要加強管理（lǐ）。企業要組織專門人（rén）員對本企業能耗情（qíng）況進行統（tǒng）計，對造成能耗的各種設備進行能耗分（fèn）析（xī），對屬於重複計量的計量器具（jù）實行取消、拆除，對於耗能大（dà）的進行技術（shù）改（gǎi）造；並完善相應的管理製度，使這項工作能夠得（dé）以持續。