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智(zhì)能(néng)化能源計量管(guǎn)理平台,效果“看得見、摸得著”

發布時間:2021-10-14 作者: 來源:市場監管總局計量(liàng)司 瀏覽:3566
2020年能(néng)源資源計(jì)量服務示範項目連載9


智能化能源計量管理平台項目示範項目


一、陝(shǎn)西延(yán)長石(shí)油延安能源化工有限責(zé)任公司簡介

陝西延(yán)長石油延安能源化工有限責任公司(sī)(簡(jiǎn)稱“延(yán)安能化公司”)是(shì)一家集煤(méi)化工、天然氣化工和石油化工綜合利用(yòng)的新型能源(yuán)化工(gōng)企業,位於陝西(xī)省延安市富縣工業園區,負責延安(ān)煤油氣資源綜合利(lì)用項目的建設運營(yíng)。公司成立於2009年12月,注冊資本65億元,是延長石油集團公司全資(zī)子公司。現有職(zhí)工1800餘人,下設生產計劃部、安(ān)全(quán)環保部等15個職能部門,煤氣化淨化中心、烯烴聚合中心等11個(gè)生產中心。

該項目充分利用延長石油集團自身資源優勢,以每年10.57億立方米天然(rán)氣、92萬(wàn)噸原料煤、40萬噸石腦油(yóu)為原料,突(tū)破單一煤製甲醇或天然(rán)氣製甲醇的傳統生產理念和工程模式,將石油化工、天然氣化工與煤化工深度結(jié)合,有效解決煤製甲醇“碳多氫(qīng)少”和(hé)天然氣製甲醇“氫多碳少”的問題。與同(tóng)規模(mó)煤(méi)製甲(jiǎ)醇相比,碳資源綜合利用率提高25.6%~28.6%,CO2減排375萬噸/年(428噸/小時),廢水減排160噸/小時,SO2減排1150噸/小時;與同(tóng)規模煤製烯烴相比,能量(liàng)轉化率提高21.91%。實現了碳氫互補、資源(yuán)高效轉化與綜合利用,開創(chuàng)了綠(lǜ)色低碳、循環經濟的產業發展新模式。

二、項目實施背景

延安能化公司進入商業運營之後,原有的DCS控製係統(tǒng)、現場儀表管(guǎn)理係統、設備狀態在線監測係統等分別獨立運行,計(jì)量(liàng)數據隻能保存到各(gè)單元的電腦中,存(cún)在(zài)人為調整(zhěng)數據的管理漏洞,所有業務單(dān)據需要打印成紙質文檔,再進行(háng)逐級審批、最後執行(háng);公司決策數據需要先從各單元收集,然後由相(xiàng)關職能(néng)部門進行匯(huì)總(zǒng)、整理,整個過程(chéng)至(zhì)少需要7天~10天(tiān)才能完成,決策信息時效性差、準確性也無法(fǎ)保證(zhèng),對生產(chǎn)運行(háng)的指導性差。因此,迫切需(xū)要開發一套上層管理係統,對各類數據進行優化和整合,不僅能夠快捷(jié)、便利地獲取各種數據,而且還可(kě)智能生成各類圖表,提高公司的生產經營管理水平。 

圖1  項目全貌

三、具體(tǐ)創新(xīn)措施

1.實現了能源(yuán)計量器具檢定的智能化(huà)管理,計量檢定管理人員不但能夠通過平台實現能源計(jì)量儀表台賬的自動生成、自動更新,檢定周期到期智能提醒(xǐng)和預警,而且智能平台還能對狀態異常的計量儀表發出報警,以提示管理人員及時校準和(hé)維修。在對能源計量儀表進行檢定或校(xiào)準的過程中,係(xì)統(tǒng)能根(gēn)據標準(zhǔn)器獲得(dé)的(de)數據自動生(shēng)成檢定或校準證書,進一步提(tí)高了標準實驗室的工(gōng)作效率。

2.無人值守地磅係統(tǒng)引入了車牌識別、紅外線防作弊、無線防(fáng)遙控、曆史信息比對、超(chāo)重預警、無死角監控、可視對講等多種技術手段(duàn),很大程度(dù)上杜絕了各種稱重作弊行(háng)為(wéi),有效堵塞管理漏洞。通(tōng)過係統統一數據查(chá)詢平台,采購、生產、計量、銷售、財務(wù)等各部(bù)門對現場數(shù)據實時共(gòng)享,可追溯,加強(qiáng)了(le)數據管(guǎn)理上的一致性,大大縮短了生(shēng)產決策的響(xiǎng)應時間,有效提升工作(zuò)效率和客(kè)戶滿意度。

3.有力促進(jìn)了生產管理(lǐ)模式(shì)創新,公司在開發智能化(huà)能源計量管理(lǐ)平(píng)台的同時還延(yán)伸開(kāi)發了智能(néng)巡檢係統和無報警交接班管理係統,這是(shì)公司向集約型(xíng)、精(jīng)細化管理模式轉變(biàn)的一次重要嚐試,目前智能巡檢係統和無報警交接班管理係統已正式運用於生產班組巡檢和中層(céng)幹部走動式管(guǎn)理當中。

圖2  聚烯(xī)烴包裝線(xiàn)

4.汙水零排(pái)放屬(shǔ)於(yú)近幾年新開發的汙水深度處理(lǐ)技(jì)術(shù),蒸發塔堵塞問題一直影響裝置長周期運行。通過大量調研,蒸發塔堵塞主要原因之一就是蒸(zhēng)發結晶裝置在線密度(dù)測量儀表無法滿足精度要求。因此,公司在汙水零排放項目單效(xiào)、二效及四效蒸發單元測量密度的計量儀表選型中,結合工(gōng)藝介質特性創新采用了高精度的質量流(liú)量計來測量(liàng)密度,為蒸發結晶(jīng)單元運行控製提供了精確的數據,從而保證了蒸發(fā)單元的長周期運行,有效的解決了蒸發單元汙堵這一行業(yè)性難題。這個成功經驗已在延長石油集(jí)團後續建設的汙水零排放項目中得到了廣泛應用。

四、項目取得(dé)成效

智能化能源計量(liàng)管理平台自2019年年底投用以來,在延安煤油氣資源綜合利用項目中取得了“看得見、摸得著(zhe)”,實實在在的(de)效(xiào)果。不僅提升了能源(yuán)計量數據的(de)準確性和(hé)可靠性、提高了管理效(xiào)率、降低了設備維修成本和人員成本,而且創新了生產管理模式,取(qǔ)得了良好的經濟效益和社會效益。2020年已在(zài)陝西延長石(shí)油集團公司所屬的榆林能化公司、延安石化廠、延安(ān)煉油廠等單位得(dé)到了推廣和應用。

智能化能源(yuán)計量管理平台(tái)經過一年的實際(jì)運行,已經實現了對全廠所有計量器具(近6萬台,種類超過200種)全方位(wèi)的管理,按A、B、C三(sān)級進行統一的管(guǎn)理(lǐ),管理人員可以隨時(shí)掌握各自(zì)管轄的所有計(jì)量器具的檢定狀態。係統可動態刷新計(jì)量器具的(de)檢定狀態,生成計(jì)量器具所需的各種報表。實現了能源計量預警、測量設備全(quán)過程管理、計量器具校準管理、量值溯源管理(lǐ)、能源計量數據實時統計分析功能(néng)及文件有效管理等其他功能。

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