超精密納米（mǐ）製造技術體現了一個國家製（zhì）造業的綜合實力。近年來，納米機械加工由於具有效率高、可靠（kào）性好、成本低等特點，被認為是最有發展潛力的納米精度製（zhì）造方法之一。但由於材料（liào）去（qù）除是在納米尺（chǐ）度，傳統加工理論不再完全適用，發展受到了限製。

　　近日，國際生產工程科學院(International Academy for Production Engineering - CIRP)公布了於2012年8月開展的曆時一年的國際精密製（zhì）造技術比對結果。其微工程工作委員會(Micro Engineering Working Group)對（duì）通（tōng）過初選的11個研究小組提出了具體的比對樣件及指標，各研究小（xiǎo）組完成指定的樣件製備後，隱去樣件來源信息，由德國物理技術研究院會（huì）同愛爾蘭根大學進行測量和評估。最終，僅有兩個研（yán）究小組加工（gōng）試件滿足全部5項（xiàng）評（píng）價指標，天津大學微納（nà）製造實驗室房豐洲（zhōu）教授研究小組位列其一（yī）。

　　房（fáng）豐洲領導的研（yán）究小組長期從事微納米加工、複（fù）雜形麵加工、超精密加工與檢測的基礎理論研究及新方法的探索。他們深入研究了材（cái）料納米（mǐ）級去除表麵的形成機（jī）理，揭示了材料在納米尺度（dù）切削過程的推擠去除機製，在國際上首次（cì）通過切削技術獲（huò）得粗糙度為1nm的單晶矽表麵。研究小組提出的粒子注入輔助納米加工(Nanometric machining of ion implanted materials?NiIM)方法，通過粒子注入輔助方式改變被加工（gōng）材料表層的可加工性能，實現硬脆材料平麵及複雜形（xíng）麵（miàn）的高效切削加工，解（jiě）決了以往硬（yìng）脆材料無法采用（yòng）切削技術製造光學自由曲麵的難題(CIPR Annals,2011,Vol.60/1, pp 527-530)。CIRP精密工程委員會原主席威克曼教授認為， NiIM方法是複雜形麵納米精度加工中最具發展前景的新方法。

　　基於微納製造領域的深入研究與貢獻，今年在哥本哈根舉行的第（dì）63屆CIRP大會上，房豐洲（zhōu）受邀做了題為“光學自由曲麵製（zhì）造與檢測”的會議主題報告(Keynote paper)。這是自CIRP成（chéng）立以來，國內學者第一次以第一作者身份發表（biǎo）主題報告。CIRP的主題報告是製造領域最權威（wēi）的學術文獻之一，對相關領域的研究具有重要（yào）的指導意義。

　　相關研究得（dé）到國家自然（rán）科學基金重（chóng）大研究計劃“納米製造的基礎研究”重點支持項目（mù）(項目資助號：90923038)等的資助。