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計量控(kòng)製使產品更精確更可靠 (2004-12-22)

發布時間(jiān):2007-12-04 作者: 來源(yuán):潘必卿 盧敬叁 瀏覽(lǎn):949
控製論在計量技術應用的過程中,是根(gēn)據產品的質量性能的(de)要求,對“量”的信息的控製,在計量管理係統中(zhōng),控製產品生產係(xì)統中物質的計量、能源的計量以及為質量檢(jiǎn)驗提供準確的計量數據以及係統中的檢測信息比較等。 “量”的(de)測定離不開計量 在冶煉過程中,燃料的控製,溫度的調節(jiē),物料輸送、燃燒係統、助風係(xì)統、冷卻係統,除塵係統等,都需要測定和控製準確的“量”。量的變化就必然涉及到(dào)質量(liàng)變(biàn)化(huà)。隻有(yǒu)準確(què)地測定和控製“量”的轉化,通過信息(xī)比較修正達到最佳數據,才能保證企業生產出優質產品。這個“量”的測定和控製(zhì),憑人眼和經驗無法達到精確,這(zhè)就需要(yào)我們通過計量測(cè)試手段,采用自動控製技術(shù),應用計算機來完成。如果計量不準確,量值不統一,必然會(huì)造成自動控製係統的信息紊(wěn)亂,使其不能準確控製造成誤動作,使係統無法運行。 在自(zì)動化控製中,計量在動態控製環路(即在加工過(guò)程中同時進行測量)中和在使用於生產作業生產線的自動測量中,作為控製係統執行環節,通過反(fǎn)饋(與尺(chǐ)寸計量有關的機器控製)還可降低廢品率,同時(shí),也使生產節奏加快。計量控製在生產的檢驗(yàn)程序中降(jiàng)低成本(běn),節約原材料;在成批量生產中進行100%的檢驗。在製造模具的工作中,計量控製能保證模具表(biǎo)麵進行精確的(de)三(sān)度空間的檢驗。除了(le)提高質量(liàng)外,計量(liàng)控製對產(chǎn)品實際狀況進行更精確、更(gèng)可(kě)靠地分析,準確判斷出正(zhèng)品還是(shì)廢品。在自動控製中,計量技術按規定的質量標準來控製生(shēng)產中(zhōng)的產品質量,計算機對(duì)計量控製結果進行自動記錄,數據儲(chǔ)存,這不僅在統計學(xué)上很重要,而且在產品質量控製中有著重要的作用。 比如我們使用計算機進行自動控製,那(nà)麽(me)我們首先(xiān)必須給它輸入可靠準確的信息。硬度合金的燒結是(shì)采用真空燒結法,這樣能使硬質合金質量合格率比原來氫氣燒結(jié)法提高(gāo)9%,切削係統提高(gāo)40%,每噸(dūn)成本下降2000元左右,可真空燒結技術是在人看不(bú)見,摸不著的金屬密封爐內真空(kōng)狀態下燒結的。爐內最佳溫(wēn)度必須控製在1450℃±10℃範圍內,要(yào)達到(dào)這樣的理想條(tiáo)件(jiàn),除了工藝、材料、設備外,這就必須(xū)使(shǐ)用準確(què)的(de)計量儀表進行(háng)測試和自動控製(zhì)。聚(jù)氯乙烯工廠車間進行合釜溫度控製,要求調節和控製必須精確,這就要進行自動控(kòng)製,隻有這樣(yàng)才能使溫度準確控製(zhì)在50℃±0.2℃範圍。生產玻(bō)璃的熔爐(lú)裏,爐(lú)膛液位僅允許波動在±0.3mmHg~0.5mmHg範圍,壓力額定為2mmHg或3mmHg水柱時,要求控製在±0.2mmHg水(shuǐ)柱內,比人們呼吸的氣壓變化還少,成(chéng)型(xíng)作業區溫度隻允許在1560℃±2℃範圍,這些都要求計量儀器(qì)儀表來準確測量和控製,人工是根本無法實現的。在集成電路生(shēng)產中,在2至6個平方毫米(mǐ)一塊矽基片上(shàng),要集成幾百、幾千個門電路,包托上萬、上百萬個元件,這些集成(chéng)元件參數、電路的(de)性(xìng)能指標,就必須通過計量測試來獲得,計量在集成電路控製中涉(shè)及到多學科、微區、微量、微電子計量(liàng)測試,其目的是(shì)為了使集成電路在控製過程中對材料、工藝和儀(yí)器作出評價,及時準確地提供可靠的質量(liàng)信息,以便進行判別與工藝上的改進。 集成電路(lù)生產中必須采用先進的工藝和嚴(yán)格的自動控製,隻有這樣,才(cái)能使成品率提高和參數數據準確可靠。工藝監控(kòng)要靠在關鍵環節上用計量測試設備進行檢(jiǎn)驗,並在必要(yào)時根據檢測數據來對工藝過程進行修正,以獲得理想的效果。我們說(shuō)計量檢(jiǎn)測是工業生產的“眼睛(jīng)”,采用激光技術(shù)後,這雙“眼睛(jīng)”就(jiù)更加明亮了。激光計量檢測是非接觸式的,不直(zhí)接碰觸物體,不影響測量對象和現場,還(hái)可(kě)遙(yáo)測,比較方(fāng)便的對高溫或不宜(yí)接近的有害物場所做檢測。同時與電子技術相結合,能實現自動(dòng)化檢測和在線檢測。激光導向、準直測量用途較廣,礦(kuàng)井(jǐng)掘進(jìn)就需要給挖掘機導(dǎo)向,讓它準直線掘進。高(gāo)層建築安裝電梯、大型(xíng)發(fā)動機組安裝轉子、造大輪船時調整發動機主軸係(xì)統、定(dìng)中心線等,都需準直線測量。中國計量科學(xué)研究院在上世紀80年(nián)代初采用激(jī)光準(zhǔn)直線測量法給火箭撬滑軌試驗進行激光(guāng)準直測(cè)量,使3132米的長度測(cè)量精(jīng)度達到1×10-6,在全長範圍任意(yì)15米內,在軌道扣(kòu)點處主軌相對基準線的水(shuǐ)平方向和垂直方向允(yǔn)許偏差(chà)達到0.2毫米。上海磁懸浮(fú)列車軌道建設中(zhōng),使10080根水泥墩柱和30公(gōng)裏長的軌道誤差隻有1毫米。 在國防現代化建設中,武器的命中精(jīng)度越來越高,要實現高精度的命中率,就要求發動機(jī)推動,流量、壓力、溫度的測量精度大大提高,同時還要求建立多(duō)功能自動化控(kòng)製的寬頻帶的測試係統,計量測試自動(dòng)控製就必須提高到一個新水(shuǐ)平。 有一種準時(shí)生產新(xīn)技術,要求時間計量準確,這種準時生產是指在(zài)隨(suí)機得到定單的情況下,把產品所需的成千上萬個零件都排成(chéng)順序,所有的加工件、外加工件、外購件都按規定的時刻出(chū)現在規定的加工或(huò)裝配工位上,按規定的時間生產出(chū)產(chǎn)品,並立即交貨。采用準時生產方式,因為沒設倉(cāng)庫,也沒有成品(pǐn)庫房,從而生產周期短、成本低,可實現資金回轉快,高速高效的生產。 計量科技在自動化控製過程中(zhōng),可以說隨處可見,沒有準確的計量,信息控製、物料控製(zhì)、產品隨機檢驗、輸入輸出間的相互比較的誤差修正等都會遇到不可逾越的困難。準確的控製以準確的計(jì)量為基礎,沒有計量就沒有科學,就沒有自動化控(kòng)製的實現。 自動控製推動社會文明 在當今社(shè)會裏,家庭、辦公室、工廠、公共場所,不論是工作、學(xué)習,還是休息,可以說自動化設備無處不在,人類發展(zhǎn)了自動化技術,它反過來又為人類建立了新的、完美的、先進的生產(chǎn)和生活方式。智能機器代替人的部分腦力勞動,使人的生產和生(shēng)活模式變成了人(rén)機、智機相結合的(de)方式(shì)。自動化(huà)程(chéng)度越(yuè)高,機器就越複雜(zá),這就需要人們提高文化水平和人類自身的素質,不斷地去創(chuàng)造、去研(yán)究、去開發、去發展新(xīn)的技術和設備,這正是人為(wéi)萬物之靈的關(guān)鍵所在,也是人(rén)類自身發展的關鍵所在(zài),自動(dòng)化的進展水平促進了人類文明的不斷提高,使人類不斷地(dì)進入了一個個新(xīn)時代,同時,也為計量科學技(jì)術(shù)提出了新的課題和新的任(rèn)務。
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