近幾年來，日照的有（yǒu）關用能企業，在質監部門的正確引導下，強（qiáng）化計（jì）量基礎工作，開展挖潛和技術改造，努力完成國家規（guī）定的（de）節能降耗指標要求，已經收到了初步成（chéng）效。
      日照（zhào）市淩雲海糖業集團（tuán）有限公司是一家用（yòng）能大戶，近日（rì），日照局計量科和日照計量所的技術人員深入企業，本著積極參與、加強指導，全（quán）麵（miàn）服務的原（yuán）則，參與企業技術改造的研討（tǎo）論證（zhèng）工作。
質監（jiān）部門（mén）和企業的技術（shù）人員一起，對該（gāi）企業的首期節能（néng）技術改造項目所在工序及目（mù）的（de）、實施時間安排、設備投資概算做了詳細論證。
      在技術改造和工序方麵，主要（yào）做（zuò）了（le）如（rú）下論證工作：1、清淨飽充。增設一台低揚程、大流量雙（shuāng）吸泵，使飽（bǎo）充首罐自循環量在300～400%，使CO2吸收率從目前的50%增（zēng）高（gāo）至65%以上。2、蒸（zhēng）發糖汁加熱係統。將原車間工藝用水加熱器西1#改為一碳汁加熱，熱源不變，使一碳汁溫度在75??80℃，以提高過濾（lǜ）性能。同時，增設三台120M2蒸前加熱器，采用三級加熱方式，即第一級（jí）用（yòng）3#蒸發罐汽凝（níng）水為熱源加熱（rè）；第二級用3#汁汽加熱；第（dì）三級用煮水罐二次蒸汽加熱。該熱力方案，利用低質熱源，使稀汁溫度高於3#蒸（zhēng）發罐汽室溫度3～5℃，而瞬間汽（qì）化。蒸發（fā）效率顯著提高，產生的汁汽，可供結晶罐煮（zhǔ）製三、四糖膏。該熱力（lì）方案是此（cǐ）次（cì）節能改（gǎi）造的關鍵，粗略估算，可提高蒸發糖漿錘度3～4°BX，節約蒸汽3噸/時。3、水泵。拆除原1#瓦（wǎ）斯泵，更換新型不鏽鋼材料製成的2BE353-520型瓦斯泵，流量80M3/min、壓力0.12Mpa、功（gōng）率160KW。以解決兩台或三台SK30型泵並聯運行效率低，耗能高，維護量大的問題。
      在實施時間安排方麵，因（yīn）為（wéi）技術改造任務（wù）比較重，故部分在生（shēng）產期間可（kě）做（zuò）的前期工作給予安排，大的技術改造在（zài）2007年8月（yuè）份大修時（shí），全麵展開（kāi）實施，並將（jiāng）已就位（wèi）的設備管路配齊。預計大修技（jì）改時間為30天。
      在設備投資概算方麵，企（qǐ）業總共需要投資376萬（wàn）元（yuán）。看起（qǐ）來（lái）投資很多，但從節能降耗方麵的效益分析（xī），還是劃算的。企業算了一筆帳，預計完全實施後，噸糖量耗氣降0.2噸，一年可節約420萬（wàn）元；噸糖量（liàng）耗水降0.5噸，一年可節約15萬元；噸（dūn）糖量耗電降5度，一年可節約45萬元。這樣企（qǐ）業每（měi）年可以節（jiē）約資金480萬元。
      在8月份技術改造完成之後，質監部門技術人員將和（hé）企業技（jì）術人員將對技（jì）術改造後的效果進行驗證，對節能效益進行數據統計、分析，以便順利進行二（èr）期改造。